[发明专利]一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法

摘要

本发明涉及一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法，属于造纸技术领域。首先将造纸用原料搓成纤维丝；分别制备活性剂、浸泡主液和浸泡辅液备用，将活性剂放入浸泡主液和浸泡辅液的混合液中，得到浸泡液；将纤维丝加入浸泡液中，常温浸泡36～72小时；对浸泡后的纸浆进行研磨，打浆，使纸浆硬度为12～18。本方法的制浆过程不使用碱，无需大量水洗，避免了污水的排放，大大节约了用水。其得浆率与强碱方法相比，可以提高20％。利用本发明方法制造纸浆，其原料来源广泛，用水用煤量少，造纸成本低，制备的纸浆可以抄造箱板纸和高强瓦楞纸。

主权项

1、一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)将造纸用原料搓成纤维丝，使丝的长度为1～5厘米，丝的直径为0.1～0.2厘米；(2)分别制备活性剂、浸泡主液和浸泡辅液：其中活性剂的制备方法为：各组分的重量百分比为：仲辛醇聚氧乙烯醚 6～12％氧化聚乙烯乳液 6～12％乙醇 1～5％十二烷基苯磺酸钠 1～5％过碳酸钠 2～6％碱性蛋白酶 1～3％余为滑石粉制备过程为：将上述原料按比例混合，进行研磨，使颗粒度为100～200目；其中浸泡主液的制备方法为：各组分的重量比为：水 1000份氢氧化钙 8～12份蒽醌 0.1～1份过碳酸钠 0.1～1份十二烷基苯磺酸钠 0.5～2份无水亚硫酸钠 0.5～2份按上述比例将各组分混合，反应1.5～3小时，备用；其中浸泡辅液的制备方法为：各组分的重量比为：水 1000份碱性蛋白酶 1～4份过碳酸钠 1～3份按上述比例将各组分混合，反应1.5～3小时，备用；将上述活性剂放入上述浸泡主液和浸泡辅液的混合液中，得到浸泡液，加入比例为：活性剂占纤维丝的重量百分比为1～1.5％，浸泡主液占纤维丝的重量百分比为180～220％，浸泡浸泡占纤维丝的重量百分比为90～115％；(3)将步骤(1)的纤维丝加入浸泡液中，常温浸泡，加入比例为：纤维丝∶浸泡液＝1∶2.8～3.1，浸泡时间为36～72小时；(4)对上述浸泡后的纸浆进行研磨，使纸浆的硬度为15～20；(5)对上述纸浆打浆，使纸浆硬度为12～18。