[发明专利]层压板及其制造方法

摘要

提供了一种可以提高强度并且不论大小都能抑制成型后产生变形的层压板及其制造方法。按如下所述形成车辆用面板1：在背面一侧板材16与表面一侧板材15之间夹入发泡树脂13和增强件20的状态下，将下模21和上模22合模，将背面一侧板材16和表面一侧板材15焊接，形成包含填高桥接材料的层压部件26，将背面一侧板材16和表面一侧板材15分别真空抽吸至下模21和上模22中，并向背面一侧板材16和表面一侧板材15焊接形成的包含填高桥接材料的层压部件26内部注入压缩空气，然后吹塑成型。

主权项

1. 层压板的制造方法，其特征在于，具有下列工序：将预先均一地成型为规定厚度的2块热塑性树脂板加热软化的第1工序；将加热软化的上述2块热塑性树脂板中的一块真空抽吸至一对具有腔室的上、下设置的模具的下方的模具中，真空赋形成为该下方模具内表面形状的第2工序；在该真空赋形成所述下方模具内表面形状的一块热塑性树脂板的规定位置上配置填高桥接材料的第3工序；将加热软化的另一块热塑性树脂板设置在配置于规定位置的上述填高桥接材料的上面的第4工序；分别真空抽吸上下配置的上述一对模具并合模，从而将配置在上述填高桥接材料上面的另一块热塑性树脂板真空赋形成为上方模具的内表面形状，同时，将配置在上述一对模具之间的上述2块热塑性树脂板和配置在上述2块热塑性树脂板之间的上述填高桥接材料焊接，并且将上述2块热塑性树脂板的边缘部分彼此焊接，切除该焊接的边缘部分的外周，形成包含填高桥接材料的层压部件的第5工序；将合模的上述一对模具内抽真空，并向上述包含填高桥接材料的层压部件内部注入压缩空气，将上述包含填高桥接材料的层压部件赋形直至达到合模的上述一对模具的细部，从而形成包含填高桥接材料的中空层压板的第6工序；以及从模具中取出上述包含填高桥接材料的中空层压板的第7工序。