[发明专利]真空玻璃的连续生产方法和设备有效
| 申请号： | 200710130344.4 | 申请日： | 2007-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN101348326A | 公开（公告）日： | 2009-01-21 |
| 发明（设计）人： | 徐志武;赵太洲;刘成伟 | 申请（专利权）人： | 青岛亨达玻璃科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/24 | 分类号： | C03B23/24 |
| 代理公司： | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 孙皓晨;滑春生 |
| 地址： | 266510山东省青岛市经*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种真空玻璃的连续生产方法和设备，将安装好封边料和支撑料的被加工的至少两层平板玻璃放置在送料小车上，并依次送入封边炉体a～e内进行预热、升温、恒温、封边(将玻璃的边缘用无机封边材料烧结在一起)和降温；然后将载有封边后玻璃的送料小车通过一转盘送入一封口炉体内进行烘烤和排气，最后封接排气口。其特点是：由若干不同温度的腔体连接而形成一个连续的生产设备，实现了封口封边一体化的功能，提高了生产效率。同时也可以分为单炉体生产。 | ||
| 搜索关键词： | 真空 玻璃 连续生产 方法 设备 | ||
【主权项】：
1、一种真空玻璃的连续生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将安装好封边料和支撑料的被加工的至少两层平板玻璃放置在送料小车上，并依次送入多个封边炉体(a～e)内进行预热、升温、恒温、封边(将玻璃的边缘用无机封边材料烧结在一起)和降温，每移动进入一个炉体后，都将该炉体的炉门关闭，前一个炉体内送入新的被加工玻璃，连续进行封边工序；(2)将载有封边后玻璃的送料小车移动到一转盘上，然后将该转盘旋转一定角度使其与多个封口炉体的一个炉体对正，将送料小车送入该封口炉体内，然后关闭炉门；接着从所述的封边炉体不断出炉封边后的玻璃，并依次送入其他的封口炉体内进行后续的加工工艺；(3)将对应于上述封口炉体的抽真空装置移动靠近封口炉体并相互连接，用封口炉体和抽真空装置对烧结在一起的平板玻璃进行烘烤和排气，最后封接排气口。
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