[发明专利]热型连铸获得的铜基形状记忆合金的超弹记忆热处理方法有效
申请号: | 200710135106.2 | 申请日: | 2007-10-24 |
公开(公告)号: | CN101148745A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 董元源;陈继忠;周宏雷;尹国洪;崔联合;韩亚楠 | 申请(专利权)人: | 江阴中裕科技发展有限公司 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08;B21C1/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214434江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种热型连铸获得的铜基形状记忆合金的超弹记忆热处理方法:将均匀化后的热型连铸铸件连续通过第一管式炉加热,加热温度为400-700℃,拉出第一管式炉后通过模具连续拉制成丝、线、板条、异型材,速度50-100mm/min;热拉制成丝、线、板条、异型材,连续通过第二管式炉加热,温度为900-1000℃,离开第二管式炉后喷水冷却淬火处理,水温≯30℃;淬火处理后再连续通过第三管式炉时效处理,温度为580-620℃;时效处理后的丝、线、板条、异型材,连续通过第四管式电炉加热,第四管式电炉温度为780~820℃,通过速度为50-100mm/min,拉出管式炉的丝、线、板条、异型材经喷水冷却。本发明方法生产出的产品弹性好且生产效率高。 | ||
搜索关键词: | 热型连铸 获得 形状 记忆 合金 热处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种热型连铸获得的铜基形状记忆合金的超弹记忆热处理方法,其特征在于所述方法中,将均匀化热处理后的热型连铸铸件进行包括以下工艺步骤:步骤一、热拉制成丝、线、板条、异型材将均匀化后的热型连铸铸件连续通过第一管式炉加热,第一管式炉加热温度为400-700℃,拉出第一管式炉后通过模具连续拉制成丝、线、板条、异型材,连续拉制速度为50-100mm/min;步骤二、淬火处理热拉制成丝、线、板条、异型材,连续通过第二管式炉加热,第二管式炉温度为900-1000℃,丝、线、板条、异型材通过第二管式炉速度为50-100mm/min,通过的丝、线、板条、异型材离开第二管式炉后喷水冷却,水温≯30℃;步骤三、时效处理淬火处理后的丝、线、板条、异型材,连续通过第三管式炉,第三管式炉温度为580-620℃,通过速度为50-100mm/min;步骤四、超弹性处理时效处理后的的丝、线、板条、异型材,连续通过第四管式电炉加热,第四管式电炉温度为780~820℃,通过速度为50--100mm/min,拉出管式炉的丝、线、板条、异型材经喷水冷却。
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