[发明专利]一种不锈钢表面的酸洗方法有效
| 申请号： | 200710139230.6 | 申请日： | 2007-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN101165223A | 公开（公告）日： | 2008-04-23 |
| 发明（设计）人： | 李旭初;穆景权;任建新;段竹林;武显斌 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C25F1/06 | 分类号： | C25F1/06 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种不锈钢表面的酸洗方法，它包括下述依次的步骤：在退火后的钢卷前端与尾端焊接Ni钢循环料；将退火后的不锈钢依次通过第一个电解槽、第二个电解槽与第三个电解槽，三个电解槽的介质为Na2SO4溶液，比重1.15－1.20g/cm3，电解液温度85±5℃；再将不锈钢通过第四个电解槽，第四个槽的介质为HNO3溶液，酸浓度为85±10g/l，酸液温度40－50℃；然后将不锈钢通过第一个酸洗槽与第二个酸洗槽，这两个酸洗槽的介质为水，温度为40－50℃；最后切掉钢卷前端与尾端焊接Ni钢循环料。本不锈钢表面的酸洗方法，提高不锈钢表面光泽度，节省酸洗成本，降低酸洗工序抛光加工的时间。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 不锈钢 表面 酸洗 方法 | ||
【主权项】：
1.一种不锈钢表面的酸洗方法，它包括下述依次的步骤：(一)在退火后的钢卷前端与尾端焊接Ni钢循环料，每端焊接的Ni钢循环料长400-600m，以稳定调节工艺条件为准；(二)将退火后的不锈钢通过第一个电解槽，第一个电解槽的介质为Na2SO4溶液，比重1.15-1.20g/cm3，电解液温度85±5℃，采用电解方式酸洗，电解速度60m/min-65m/min；(三)然后将不锈钢通过第二个电解槽，第二个电解槽的介质为Na2SO4溶液，比重1.15-1.20g/cm3，电解液温度85±5℃，采用电解方式酸洗，电解速度60m/min-65m/min；(四)然后将不锈钢通过第三个电解槽，第三个电解槽的介质为Na2SO4溶液，比重1.15-1.20g/cm3，电解液温度85±5℃，采用电解方式酸洗，电解速度60m/min-65m/min；(五)然后将不锈钢通过第四个电解槽，第四个槽的介质为HNO3溶液，酸浓度为85±10g/l，酸液温度40-50℃，采用电解方式酸洗，酸洗速度60m/min-65m/min；(六)然后将不锈钢通过第一个酸洗槽，第一个酸洗槽的介质为水，温度为40-50℃，过钢速度60m/min-65m/min；(七)然后将不锈钢通过第二个酸洗槽，第二个酸洗槽的介质为水，温度为40-50℃，过钢速度60m/min-65m/min；(八)切掉钢卷前端与尾端焊接的Ni钢循环料。
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