[发明专利]工具本体的制造方法

摘要

一种工具本体的制造方法，其步骤包含一次备料、准备模具、二次备料、温模、入模及合模、包覆成型及开模等步骤，将一比重、熔点高、刚性佳的金属芯材置入模具中，其中，该芯材具有凹设一空间的头部，该空间环周受封闭的一周壁环绕，该周壁往下一体延伸有一身部，之后，利用上述步骤将一比重低、熔点低的金属材包覆成型于该芯材的头部及身部上形成一外层，以获得一强度佳、质量轻的工具本体。

主权项

1.一种工具本体的制造方法，其特征在于，其步骤至少包含：一、一次备料：准备一芯材，其为一种高比重、刚性佳的金属材，其一头部上凹设一空间，该空间环周受封闭的一周壁环绕，该周壁往下一体延伸有一身部，该身部至少为头部长度的1.5倍；二、准备模具：该模具由二半模组成，该二半模各设有一模穴，另，一浇注道及一溢料道与该模穴连通，该浇道及溢料道是连通至模具外侧；三、二次备料：准备已熔融的液态金属材，该液态金属材的比重及熔点低于该芯材；四、温模：用热能使模具加热至预定温度；五、入模及合模：将芯材固定悬置于半模的模穴中，将二半模合模；六、包覆成型：将液态金属材由浇口经该浇注道注入于模穴中，其中，溢满于模穴中的液态金属材会经由该溢料道流出，直到将芯材的头部周壁及其身部完全包覆，冷却液态金属材定型；七、开模：分开两半模，取出内层为芯材、外层包覆有相异金属材结合成型的一工具本体。