[发明专利]从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法有效
申请号: | 200710168883.7 | 申请日: | 2007-12-13 |
公开(公告)号: | CN101195167A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 王爱华;李信平;陈秀丽;张怀泉;龙光辉 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B22F8/00 | 分类号: | B22F8/00;B22F9/04;C22B7/04 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 430083湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法,涉及钢铁行业对炼钢污泥粗颗粒进行有效回收再利用的方法。针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题,本发明提供一种从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法,依次包括磁选;球磨;重力分选;烘干;筛分;精还原;破碎和合批等过程。本发明成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥90%、TFe≥96%的铁粉,再经过精还原的进一步处理,可以获得TFe≥98%的电焊条用等方面的铁粉,极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值,开拓了转炉炼钢污泥粗颗粒的使用领域,通过工业性试验和生产,证明了它是一项投资少、流程短、成本低、创效好的生产铁粉的方法,因此利于推广应用。 | ||
搜索关键词: | 炼钢 污泥 颗粒 提纯 铁粉 方法 | ||
【主权项】:
1.一种从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法,其特征在于依次包括以下步骤:a.磁选;将炼钢污泥粗颗粒在磁场强度为280~320mT的磁选机中进行磁选;b.球磨;在球磨机中进行球磨,其中,研磨球直径8~12毫米,球料比为3.5∶1,磨料时间40分钟;c.重力分选;球磨后的物料送入摇床,对金属铁粉进行重力分选;d.烘干;对金属铁粉进行烘干,烘干温度为400~500℃;e.筛分;对金属铁粉进行筛分除去粗颗粒;f.精还原;在金属铁粉中加入Fe2O3,送入还原炉,使还原后铁粉C含量降低到0.05wt%以下;g.破碎;将所得粘结铁粉块经破碎机进行破碎。
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