[发明专利]一种稀土基复合材料的制备方法无效
| 申请号： | 200710171785.9 | 申请日： | 2007-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN101450307A | 公开（公告）日： | 2009-06-10 |
| 发明（设计）人： | 周坚刚 | 申请（专利权）人： | 上海郎特汽车净化器有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/10 | 分类号： | B01J23/10;B01J21/06;B01D53/94 |
| 代理公司： | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人： | 徐伟奇 |
| 地址： | 201600上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种稀土基复合材料的制备方法，经过合成、水洗、离心、打浆、焙烧、粉碎步骤制得。按照本发明生产的稀土基复合材料颗粒更细，老化比表面积更高，储放氧性能更好。使用这种稀土材料既提高了催化剂的催化活性，同时也减少了贵金属用量，从而大大降低了生产成本。在此基础上，所生产的催化剂分别达到欧III、欧IV和国III、国IV标准。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 稀土 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种稀土基复合材料的制备方法，经过合成、水洗、离心、打浆、焙烧、粉碎步骤制得：步骤一合成：将物料硝酸铈57～63，碳酸锆27～33，硝酸镧3～6，硝酸钇4～6(均为重量百分比)倒入合成釜，搅拌20～40min，然后加入氨水，反应30～50min；步骤二水洗：用80℃以上的水对合成产品进行水洗，经水洗，沉降，2～4次后开始离心、打浆；步骤三离心：将压虑机压力调到0.6～0.8Mpa，将离心好的产品送入打浆工序；步骤四打浆：将步骤三离心后所得产物移入打浆机料桶，加入表面活性剂，开启打浆机，物料充分搅拌均匀后，停止搅拌；焙烧：将打浆结束的稀土产品在700℃以上焙烧，然后粉碎即可得到稀土基复合材料。
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