[发明专利]多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法

摘要

本发明公开了一种多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法，包括以下步骤：将金精矿经调浆、分级、磨矿，合格的磨矿分级产品经脱水脱药作业，底流进行预碱浸作业；碱浸后矿浆进行碱浸压滤；一次氰化浸出后矿浆进行一次洗涤，产出99.9％的成品金锭/银锭；一次洗涤的底流进行二次浸出作业；浸出的矿浆进行逆流洗涤；洗涤的底流矿浆经压滤，调浆后的矿浆进入氰渣浮选作业，分别浮选回收的金铅精矿、铜精矿及硫精矿，作为精矿商品外售，浮选尾矿经压滤后作为废弃尾渣排放。采用本发明的方法使难浸金精矿回收率提高到96％以上；同时减少了设备投资，缩短了浸出工艺流程，减少了金属流程积压。金直接氰化回收率达到了96％以上，综合回收率98％以上，达到了国内同行业先进水平。

主权项

1、一种多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法，其特征在于：包括以下步骤：将金精矿经过试验配矿后，重新计量取样；经调浆、分级、磨矿，合格的磨矿分级产品经脱水脱药作业，底流进行预碱浸作业；碱浸后矿浆进行碱浸压滤，滤饼调浆至浓度为33—35％，同时加入液体氰化钠，进行一次氰化浸出；一次氰化浸出后矿浆进行一次洗涤，洗涤液作为贵液经过二级净化后，在真空喷射泵抽吸作用下，进行脱氧，然后加入锌粉，进入置换作业，产出的金泥送湿法冶炼，产出99.9％的成品金锭/银锭；一次洗涤的底流进行二次浸出作业，浸出作业矿浆浓度为33—35％，游离氰根浓度控制在30—50‰之间，游离氧化钙浓度控制在3—5‰之间，合计浸出时间为46—50小时；浸出的矿浆进行逆流洗涤，其溢流水部分返回供一次洗涤用，部分返回作为调浆水用；洗涤的底流矿浆经压滤，滤饼用置换贫液反冲洗5分钟以上进行辅助洗涤，滤液返回重新使用，滤饼卸料后，用活性炭吸附液体中的微量金，调浆后的矿浆进入氰渣浮选作业，分别浮选回收的金铅精矿、铜精矿及硫精矿，作为精矿商品外售，浮选尾矿经压滤后作为废弃尾渣排放。