[发明专利]钩尾框的制造方法无效
| 申请号： | 200710192007.8 | 申请日： | 2007-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN101214602A | 公开（公告）日： | 2008-07-09 |
| 发明（设计）人： | 曾德文 | 申请（专利权）人： | 曾德文 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21J5/06;B21J1/06 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人： | 陆志斌 |
| 地址： | 210049*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钩尾框的制造方法，包括以下工艺步骤：选取棒料并加热至1200－1250℃；对加热的棒料进行锻压使之缩径拔长形成机锻坯料，辊锻机的辊锻压力为300－700吨；将锻压的机锻坯料在模具模腔中机锻成板状料；剪切机锻中产生的板状料飞边，最后加热板状料弯曲成型。与现有技术相比，本发明对棒料的锻压采用辊锻加工，相比空气锤的自由锻，辊锻加工速度快，一次加热即可完成变形尺寸需要，棒料表面因氧化脱落的材料也少，同时，采用辊锻，可以自动化操作，无需工人或一个工人即可，因此极大了降低了工人的劳动强度；采用辊锻使得棒料的在辊锻成机锻坯料的时间大为缩短，所以棒料的温度还处在机锻的温度范围内，所以节省了机锻前的加热步骤，同时降低了能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 钩尾框 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钩尾框的制造方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：1)、选取棒料并加热至1200-1250℃；2)、对加热的棒料进行锻压使之缩径拔长形成机锻坯料，所述的锻压拔长工艺采用辊锻机辊锻加工，辊锻机的辊锻压力为300-700吨；3)、将锻压的机锻坯料在模具模腔中机锻成板状料；4)、剪切机锻中产生的板状料飞边，最后加热板状料弯曲成型。
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