[发明专利]无胶粘合中高密度纤维板的制备方法有效
申请号: | 200710200994.1 | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN101086150A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 刘玉环 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | D21J3/12 | 分类号: | D21J3/12;D21C3/04;D21B1/06 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330031江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法,其工艺步聚为:(1)溶剂配制;(2)植物纤维材料收集和处理;(3)投料;(4)反应;(5)溶剂回收;(6)打浆分离半纤维素;(7)木质素活化;(8)疏水化处理;(9)坯板铺装;(10)热(冷)压成型。其优点是:(1)中纤维板的游离甲醛释放问题得到彻底的解决;(2)使草本植物纤维具有和木本植物纤维同样的经济价值,在中高密度纤维板的生产中得到充分利用;(3)植物纤维材料得到完全的利用,基本无三废排放问题。 | ||
搜索关键词: | 胶粘 中高 密度 纤维板 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、无胶粘合中高密度纤维板的制备方法,其特征为制备方法步聚如下:(1)溶剂配制:按照所要加工植物纤维材料重量1-20倍的量配制由数种化工原料组成的特定浓度的水溶液备用;(2)植物纤维材料收集和处理:木本植物原料经切片后粉碎,草本植物原料切段至一定长度备用;(3)投料:向特定的反应器中投入一定量的经过预处理的植物原料,再加入相当于原料重量约1-20倍溶剂;(4)反应:根据反应器类型和反应条件,反应时间由数十分钟到数小时不等;(5)溶剂回收:反应结束后,趁热溜出挥发性的溶剂供循环利用;(6)打浆分离半纤维素:回收溶剂后的反应物转移到打浆机中,添加约1-3倍重量的水,打浆后离心分离出含有水溶性半纤维素的液体供进一步利用;(7)木质素活化:对由步骤(6)分离得到的变性后植物纤维中木质素活化处理;(8)疏水化处理:对由步骤(7)木质素活化后的植物纤维素进行疏水化处理;(9)胚板铺装:疏水化处理纤维材料按照要求铺装;(10)热(冷)压成型:胚板一般在木质素熔点温度范围热压成型,但如果压力足够大,常温下(冷)压也能实现一定程度的胶合作用。
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