[实用新型]大型气缸管类铝型材的热挤压模具

摘要

本实用新型涉及一种大型气缸管类铝型材的热挤压模具，由上模(1)和下模(2)组成。上模(1)进料面设置有六个桥位(1.2)，桥位(1.2)之间形成六个分流孔(1.1)，分流孔(1.1)向周围扩展形成内扩孔(1.1.1)和外扩孔(1.1.2)，上模(1)进料面桥位(1.2)做成减压桥(1.2)的形式，所述分流孔(1.1)出料端的内扩孔(1.1.1)设置成“S”型(1.3)，上模(1)出料面采用沉桥(1.4)形式，分流孔(1.1)扩孔采用内、外角度相同或内扩孔(1.1.1)角度比外扩孔(1.1.2)角度小的形式；所述下模(2)，采用模仿型材的二级焊合室(2.2)的形式。在铝棒接触上模时，铝棒分流后经过S形变形搅拌，直到较深的焊合空间内整合，再经过空间较小的二级焊合室压缩、预成型，最终通过型腔成为气缸管铝型材。彻底地解决了大型气缸管在相对较小的挤压机上生产的难题。

主权项

1.一种大型气缸管类铝型材的热挤压模具，由上模(1)和下模(2)前后叠加而成，所述上模(1)进料面设置有六个桥位(1.2)，桥位(1.2)之间形成六个分流孔(1.1)，分流孔(1.1)向周围扩展形成内扩孔(1.1.1)和外扩孔(1.1.2)，其特征在于：所述上模(1)进料面桥位(1.2)做成减压桥(1.2)的形式，所述分流孔(1.1)出料端的内扩孔(1.1.1)设置成“S”型(1.3)，上模(1)出料面采用沉桥(1.4)形式，分流孔(1.1)扩孔采用内、外角度相同或内扩孔(1.1.1)角度比外扩孔(1.1.2)角度小的形式；所述下模(2)，采用模仿型材的二级焊合室(2.2)的形式。