[实用新型]编织机向下编织自动间隔送芯机无效

专利信息
申请号: 200720041666.7 申请日: 2007-11-28
公开(公告)号: CN201151850Y 公开(公告)日: 2008-11-19
发明(设计)人: 马运良 申请(专利权)人: 马运良
主分类号: D07B7/02 分类号: D07B7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221600江苏省沛*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型是一种编织机向下编织自动间隔送芯机。该装置有一个水平放置的圆形涡轮盘,它周边上,带有垂直的通孔,通孔中,对应插入有金属芯;该蜗轮盘安装在蜗轮托盘上,蜗轮托盘由托盘支架支撑固定,在蜗轮托盘的一边,带有与蜗轮盘的通孔对应的通孔,当蜗轮盘的两个通孔对应相通时,金属芯即会从上落下,进入落料盒中,落料盒下端口处,顺序安装有导向漏斗、编织托盘、编织转盘及收线滚筒;蜗轮盘圆围的一侧,啮合有蜗杆带动蜗轮盘转动;涡轮盘、蜗杆、编织转盘及收线滚筒,由安装在它们一侧的传动轴连接传动;该送芯机,结构科学合理好用,它更省工省时省事,并可确保编织绳的质量,可彻底解决目前编织绳编织机存在的问题。
搜索关键词: 织机 向下 编织 自动 间隔 送芯机
【主权项】:
1·编织机向下绳织自动间隔送芯机,该间隔送芯装置由压锤调节齿轮(1)、涡轮盘(2)、蜗轮托盘(3)、托盘支架(4)、偏心轮(5)、压锤(7)、蜗杆(8)、金属芯(9)、传动轴(10、13、16)、编织盘(21)、编织转盘(12)、传动装置(14)、收线滚筒(17)、机架(18)、导向漏斗(22)及落料盒(23)连接组成;其特征是:该装置有一个水平放置的圆盘形的涡轮盘(2),它的周边上,带有垂直向下均匀分布的通孔,该通孔中,对应的插入有短柱状的金属芯(9);该蜗轮盘(2)转动的安装在蜗轮托盘(3)上,蜗轮托盘(3)由托盘支架(4)支撑固定,在蜗轮托盘(3)的一边,带有与蜗轮盘(2)的通孔对应的通孔(6);落料盒(23)为上大下小的漏斗形状,它的上端与蜗轮托盘(3)连接,下端口顺序与漏斗状的导向漏斗(22)、中心带有通孔,倒置杯子形状的编织盘(21)、圆盘状的编织转盘(12)及横向安装在机架(18)下方圆锥状的收线滚筒(17)相互对应安装;导向漏斗(22)通过侧面的“L”形连接臂,固定安装在托盘支架(4)上;编织盘(21)下端与编织转盘(12)连接,安装在机架(18)上;蜗轮盘(2)的圆围一侧,对应啮合安装有柱状的蜗杆(8),蜗杆(8)通过贯穿左右的传动轴(10)连动;编织转盘(12)及编织盘(21),由安装在编织转盘(12)一侧的传动轴(13)连动;收线滚筒(17)右端带有传动齿轮,该传动齿轮顺序通过过桥齿轮与传动轴(16)连动;传动轴(10、13、16)通过传动机构(14)均与电动机(15)上下连接,接受动力输入;机架(18)分别承托支撑着托盘支架(4)、传动轴(10、13、16)、编织转盘(12)、传动装置(14)、收线滚筒(17)及电动机(15);在蜗轮托盘(3)的侧面,通孔(6)的正上方,对应垂直的安装有圆盘形的偏心轮(5),偏心轮(5)的传动轴一左一右由托盘支架(4)支撑,向左延伸,连接着压锤调节齿轮(1),并通过下啮合齿轮与蜗杆(8)的传动轴(10)连接传动;偏心轮(5)带动一根向下的直杆,其下端连接一个柱状的压锤(7),压锤(7)插入落料盒(23)中。
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