[实用新型]巨型轮胎下开式活络模具

摘要

本实用新型为巨型轮胎下开式活络模具，上模板固定于硫化机或罐上托板，下模的下钢圈固装于硫化机或罐的下固定板，外模套固装于下钢圈，活络块环绕安装于下模板外周；外模套内侧面均布多个导向滑槽，下模板安装于下钢圈内环上，各活络块背部的导向条插在导向滑槽内，位于下模板圆周外缘上方。合模时上模板随硫化机或罐的上横梁下降，压迫活络块和下模板与其一起下降，活络模沿导向滑槽径向轴向移动，相互合拢，与上下模板构成型腔。开模时活络模油缸顶起下模板和活络块。本模具满足子午巨胎硫化定型要求，上模板与外模套之间配合的对中机构便于准确对中，可用于与硫化机或罐配套，活络块块移动灵活准确，外模套的分体结构便于安装、调整及维护。

主权项

1、巨型轮胎下开式活络模具，包括上模、下模和活络块(4)，合模时上模板(1)、下模板(8)和合拢成圆周的活络块(4)构成轮胎的型腔，其特征在于：上模包括上模板(1)和上托板(2)，上模板(1)固装于上托板(2)下，上托板(2)与硫化机或硫化罐的上横梁连接；下模包括外模套(5)、下模板(8)，下钢圈(6)和下固定板(7)，下钢圈(6)固装于硫化机或硫化罐的下固定板(7)上，内侧面为倒锥形的外模套(5)固装于下钢圈(6)，16～24个块大小相同的活络块(4)环绕安装于下模板(8)外周；外模套(5)内侧面均布有16～24个与活络块(4)对应的导向滑槽，下模板(8)安装在下钢圈(6)内环上，各活络块(4)的背部有与导向滑槽相配合的导向条(4-1)，活络块(4)的导向条(4-1)插在外模套(5)的导向滑槽内，位于下模板(8)圆周外缘上方。