[实用新型]一种镁、铝合金的液态加工装置

摘要

本实用新型涉及一种镁、铝合金的液态加工装置，其主要技术特点是熔化炉的给料区设置在活塞的活塞腔内，该活塞腔连通有一输料管且该输料管与挤压铸造成型机的动模与静模之间的型腔连通；在静模上安装有一切断刀，在挤压铸造成型机上安装有上、下压头。本实用新型将挤压铸造成型机和熔化炉体一体密封连接并采用立式挤压方法来解决低压铸造镁合金充型难的问题，缩短了生产节拍，提高了制件质量，减少了合金余料，产品近于净尺寸成型；且维护方便，成本低廉，制件可直接进行焊接和热处理，也可应用于现有的普通压铸机上的技术改造。本装置的应用将使压铸行业增加一项新的技术平台，为提高镁、铝合金产品质量寻找到一条新的途径。

主权项

1. 一种镁、铝合金的液态加工装置，由熔化炉、成型机构成，熔化炉由熔化区、保温区构成，挤压铸造成型机由合模油缸、合模底板、锁模机构油缸、格林柱、动模栅板、动模、型腔、静模、下支架构成，其特征在于：(1).熔化炉在保温区中设置一给料区，该给料区设置在活塞的活塞腔内，该活塞腔连通有一输料管且该输料管直接与成型机的型腔连通；(2).在静模上安装有一切断刀，该切断刀设置在挤压铸造成型机静模上的输料管上用于通断输料管；(3).在挤压铸造成型机的动模上安装有上压头，静模上安装有下压头，该两个压头均连通型腔并挤压型腔内的合金液体。