[实用新型]一种智能化的节电装置

摘要

一种智能化的节电装置，包括硬件和软件两部份，硬件部份包括电压互感器PT、控制器、操作台；控制器装设在操作台内，相电压采样芯片U4的输入端连接电压互感器PT，输出端连接A/D转换芯片U3，A/D转换芯片U3输送到单片机芯片U1，单片机芯片U1输出到光电隔离控制芯片U2，芯片U2的输出端分别对应与可控硅TR7－TR1的触发极相连接，软件开关J1和J2分别与变压器Ta、和Tb二次侧相并联；主回路变压器T1二次侧设有线圈L2、伺服电机M转子的正端与线圈L2的M2端连接，负端经三极管VT1、VT2、二极管VD1、VD2连接到线圈L2的M1端，伺服电机M带动变压器T1滑动臂。本实用新型可在线实时检测、以电压补偿的方式进行自动控制，性能稳定可靠，适宜电力部门、大中型企事业单位使用。

主权项

1、一种智能化的节电装置，包括硬件和软件两部份，所述硬件部份包括电压互感器PT、控制器、操作台(1)；其特征在于：所述控制器装设在操作台(1)内，操作台(1)后面的接线柱P1″、P2″通过导线与被检测回路相连接，接线柱P1″、P2″通过导线与控制器的P1、P2端相连接，控制器的P1端经空气开关F1、电流互感器A、分别与变压器Ta、变压器Tb的一次侧相串接，并连接到主回路变压器T1的1端，控制器的P2端经过开关SA连接到主回路变压器T1的2端；电感线圈La的一端与P2端相连接，电感线圈La的另一端同时与限流电阻SF的一端及整流桥BR1的一个输入端相连接，整流桥BR1的另一个输入端经电阻R2与限流电阻SF的另一端连接后同时与可控硅TR1、TR2、TR3的一极相连接，整流桥BR1的正极输出端经电阻R3连接光电隔离控制芯片U2的供电电源正端，整流桥BR1的负极输出端连接二极管D1的负极，二极管D1的正极连接到光电隔离控制芯片U2的供电电源负端；光电隔离控制芯片U2的输入端3脚与单片机芯片U1的12脚相连接，光电隔离控制芯片U2的输出端4脚-10脚分别对应与可控硅TR7-TR1的触发极相连接，可控硅TR4-TR7的一极共同连接；可控硅TR1和可控硅TR6的另一极共同与变压器Ta二次侧的E1端相连接，可控硅TR2和可控硅TR5的另一极共同与变压器Tb二次侧的F2端相连接，可控硅TR3和可控硅TR4的另一极共同与变压器Ta、Tb二次侧的E2、F1端相连接成一点；软件开关J1和J2分别与变压器Ta、和Tb二次侧相并联；相电压采样芯片U4的采样电压输入端1、2脚连接电压互感器PT的输出端，相电压采样芯片U4的输出端3脚与A/D转换芯片U3的输入端3脚相连接，A/D转换芯片U3的输出端4脚与单片机芯片U1的3脚相连接；直流模块芯片U5的电源输入端1、2脚并接在电压互感器PT的输出端上，直流模块芯片U5的3、4脚输出分别对应与A/D转换芯片U3的1、2脚和单片机芯片U1的电源输入端相连接，单片机芯片U1的输出端通过数据接口与显示屏2的输入端相连接；电压表V并接在主回路变压器T1的1、2两端，电源指示灯HL、电源输出端子CZ连接在主回路变压器T1的1端和线圈L1的末端；主回路变压器T1的二次侧设置有两组线圈L2和L3、线圈L2的M1端同时连接二极管VD1的正极和二极管VD2的负极，二极管VD1的负极同时连接电容C1的正端、电阻R5的一端，电容C1的负端和电阻R5的另一端连接在线圈L2的M2端；二极管VD2的正极同时连接电容C2的负端、电阻R10的一端，电容C2的正端，电阻R10的另一端连接在线圈L2的M2端上；二极管VD1的负极连接三极管VT1的集电极，二极管VD2的正极连接三极管VT2的集电极，三极管VT1和三极管VT2的发射极相连接共同连接在伺服电机M转子线圈的负端，伺服电机M转子线圈的正端与线圈L2的M2端相连接，伺服电机M的转子线圈的两端并接电容C3；三极管VT1和三极管VT2的基极共同连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端连接在分压电阻R7、R8的连接点上，电阻R7、R8的另两端分别对应连接整流桥BR2的正负两极输出端，整流桥BR2的输入两端连接在线圈L3的N1、N2两端，整流桥BR2的输出两端并接电容C4，同时电容C4的正极连接限流电阻R6的一端，限流电阻R6的另一端与稳压管VD3的负极相连接，同时还连接三极管VT1的发射极，稳压管VD3的正极与整流桥BR2的负极相连接。