[发明专利]小截面铸坯的连铸方法

摘要

本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机，边使铸型上下振动边进行铸造，其中，通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构，使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢，且在铸型的下降期比平均拉拔速度快，并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率；前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成，其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙，由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量，在换算成夹送辊的周长后，在驱动方向为±2～±30mm，该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此，稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力，防止铸坯向铸型中产生粘砂等，能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。

主权项

1.一种小截面铸坯的连铸方法，该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机，边使铸型上下振动边铸造铸坯的横截面积为700cm2以下的铸坯，其特征在于，设有拉拔速度增减机构，该拉拔速度增减机构设置在以与指示的拉拔速度相对应的速度驱动夹送辊的电动机、和拉拔或保持铸坯的夹送辊之间，由弹性体构成或者由弹性体及阻尼器的组合构成，该拉拔速度增减机构沿着驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙，由该拉拔速度增减机构的自游隙的中间位置向铸坯驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量，在换算成夹送辊的周长后，在驱动方向为2～30mm，在驱动方向反方向为2～30mm，该拉拔速度增减机构具有随着由自上述中间位置偏出的游隙所产生的位移量增加、使欲返回到上述中间位置的弹性体的反作用力增大的功能；通过借助该拉拔速度增减机构将该电动机的驱动旋转传递到夹送辊，使铸坯的拉拔速度在振动过程中的铸型的上升期比平均拉拔速度慢、且在振动过程中的铸型的下降期比平均拉拔速度快；并且，使铸坯的从铸型内的弯液面到切断位置的长度为50m以下，铸坯的二次冷却的比水量为0.8L/kg-steel以下，铸造速度为1.5m/min以上，振动的振幅为±1.5～±4.0mm，振动的振动频率为450cpm以下。