[发明专利]一种膨胀烟丝的方法及用于该方法的设备

摘要

本发明涉及一种膨胀烟丝的方法及用于该方法的设备，其特征在于包括以下步骤：①浸渍；②松散；③储存；④二次松散；⑤定量供料；⑥预膨胀与除杂抽气：经膨胀介质浸渍的烟丝预膨胀是在吹气设备中进行，经膨胀介质浸渍的烟丝进入吹气设备，吹气设备对经膨胀介质浸渍的烟丝吹气；烟丝预膨胀时挥发出的杂气和CO₂气体通过抽气管抽走；⑦膨胀；经过预膨胀的烟丝通过进料气锁迅速进入升华器内和升华器内的热气流混合继续得到膨胀；⑧冷却定型。本发明的优点是：膨胀烟丝韧性增加，整丝率和长丝率也都提高；减少了膨胀烟丝造碎，消除杂气，降低生产过程中的能耗。

主权项

1、一种膨胀烟丝的方法，其特征在于包括以下步骤：①浸渍：将烟丝经膨胀介质浸渍；②松散；③储存④二次松散；⑤定量供料，将经膨胀介质浸渍的烟丝通过定量供料设备均匀地送入吹气设备内；⑥预膨胀与除杂抽气：经膨胀介质浸渍的烟丝预膨胀在吹气设备中进行；经膨胀介质浸渍的烟丝进入吹气设备，吹气设备对经膨胀介质浸渍的烟丝吹气，吹气时的气流温度为常温至200℃；吹气时间与定量供料设备——烟丝传送设备的运动相对应，即传送设备运动则吹，反之则停；烟丝预膨胀时挥发出的杂气和CO2气体通过抽气管抽走；⑦膨胀；经过预膨胀的烟丝通过进料气锁迅速进入升华器内和升华器内的热气流混合并在20----40米/秒的速度传输过程中继续得到膨胀；⑧冷却：升华器内膨胀后的高温烟丝经过切向落料器将气料分离由出料气锁送出进入膨胀烟丝冷却系统进行冷却定型，冷却定型温度40——70℃。