[发明专利]一种铅环－泡沫环复合成准直器的制造方法

摘要

一种铅环-泡沫环复合成准直器的制造方法，涉及医疗器件加工领域，针对现有准直器手工制作精度低的弊病，公开一种采用模具进行组合、制造加工的方法。该方法选用铅环、泡沫环和胶料进行复合，复合后的单层铅环和泡沫环准直器的单元部件装在夹具的定心环上，按照铅环上下表面除去氧化层和污垢并用丙酮清洗，烘干泡沫环，配胶等工序，将单元部件叠加成8～32层时，并经固化和固化后在准直器的外表面涂胶，贴上环氧布，在环氧布上涂一层环氧树脂胶，即成。本方法合格率高，无污染，降低了劳动成本，克服了铅环变形和泡沫环在温湿度影响下体积易膨胀的缺点。

主权项

1.一种铅环-泡沫环复合成准直器的制造方法，包括选用铅环、泡沫环和胶料进行复合，其特征在于复合方法包括以下步骤：步骤1，“单层铅环-泡沫环”粘结准备(1)用砂纸打磨铅环上、下表面，去掉氧化层及污垢，并用丙酮清洗；(2)烘干泡沫环；(3)配胶；步骤2，“单层铅环-泡沫环”粘结(1)把铅环装入压胶夹具的定心环上；(2)在铅环上表面均匀涂胶；(3)把泡沫环装入压胶夹具的定心环，置于铅环上面；(4)把压板压在泡沫环上面，压紧，用定尺寸垫块支撑，以保证铅环、泡沫环粘结厚度。步骤3，“单层铅环-泡沫环”固化(1)固化2～4小时，把粘结的“单层铅环-泡沫环”从夹具中取出；(2)在夹具外继续固化达20～28小时；步骤4，“双层铅环-泡沫环”粘结准备(1)局部修整已粘结好的“单层铅环-泡沫环”；(2)清洗铅环表面；(3)配胶；步骤5，“双层铅环-泡沫环”粘结(1)把修整好的“单层铅环-泡沫环”装入夹具体定心环，铅环在上，泡沫环在下；(2)在铅环上面均匀涂胶；(3)把另一“单层铅环-泡沫环”装入夹具体定心环，泡沫环在下，铅环在上；(4)把压板放在上面压紧，用定尺寸垫块支撑，以保证“双层铅环-泡沫环”粘结厚度；步骤6，“双层铅环-泡沫环”固化(1)固化2～4小时，把粘结的“双层铅环-泡沫环”从夹具体中取出；(2)在夹具外继续固化达20～28小时；步骤7，当该准直器层数为4、8、16、32时，其工艺步骤同步骤4、5、6；步骤8(1)把隔片护板、基础铅环按图纸加工至尺寸要求，(2)去毛刺，清洗，(3)把隔片护板装入夹具定心，(4)涂胶，(5)在基础铅环上面涂胶，(6)装入夹具与隔片护板对合胶接，(7)用压板压紧，固化2～4小时，取出再固化20～28小时；步骤9，将加工合格的上铅环片、铅环片用步骤8同样方法，把二件胶接在一起，并用修配法保证组合件厚度尺寸精度；步骤10，把步骤8完成的组合件，装入定心夹具，在基础铅环上涂胶，再将32层的组合件装入夹具，加压2～4小时，取出固化至20～28小时，胶接为一个整体，厚度精度为±0.05mm；步骤11，把步骤9完成的组件，装入夹具定心，在上铅环片面涂胶再装入步骤10完成的组件，使之成为一个完整的准直器，检查厚度尺寸，满足厚度精度±0.05mm要求，如有误差，微修铅环表面至合格；步骤12，准直器内、外表面涂胶并粘贴环氧布，以增加强度及防止湿度对尺寸的影响内外表面涂胶和粘环氧布的过程如下：(1)把准直器整体件送入保温箱，去湿，保厚度尺寸公差，在温度为24～50℃条件下，保温时间为2～3小时，(2)取出后放于平台上，立即在内表面和外表面涂胶，贴上环氧布，固化20～28小时，(3)在环氧布上再涂一层环氧树脂胶应光滑平整；步骤13，检验每批准直器单元部件厚度及总厚度。