[发明专利]一种海参煮液提取海参胶原蛋白小肽冻干粉的制备方法

摘要

本发明涉及海参深加工，具体地说是一种海参煮液提取海参胶原蛋白小肽冻干粉的制备方法，其采用海参煮液作原料，经A海参煮液获得；B生物酶解；C海参胶原蛋白小肽的纯化；D冻干干燥及包装成品。本发明提高海参加工率和营养价值，采用FD航天生物冷冻干燥技术，保持海参胶原蛋白小肽的活性、抗氧化、抗复聚、抗氧化、抗复聚、抗潮结性、水份低易保存。

主权项

1. 一种海参煮液提取海参胶原蛋白小肽冻干粉的制备方法，其特征在于：1)收集海参加工过程煮液浓缩除去其中40％-50％的水份，获海参煮液浓缩液备用；2)生物酶解：①复合酶解：调整海参煮液浓缩液PH值为6-8，温度40℃-50℃，每千克浓缩液加入0.2-0.4g复合蛋白酶，0.2-0.3g 1398中性蛋白酶，0.2-0.3g 1203脂肪酶，0.2-0.4gVc；真空度控制在100Pa-200Pa，搅拌下酶解反应6-8小时，然后用100-300目的双联过滤器分离出酶解液中的杂质，得复合海参浓缩酶解液；②生物酶修饰：调整复合海参浓缩酶解液PH值为6-8，温度40℃-50℃，加入复合海参浓缩酶解液重量0.3-0.8g/kg的复合风味蛋白酶，0.1-0.3g/kg的磷脂酯酰基水解酶，真空度控制在200Pa-300pa，搅拌酶修饰反应4-6小时，得海参浓缩酶修饰液；③灭酶：采用高温瞬间灭酶，温度控制在130-140℃，时间为20-30min，得海参浓缩酶解液；3)海参胶原蛋白小肽的纯化：①微滤膜分离：采用二级微虑，一级微滤为2-1um，二级微滤0.4-0.2um.在循环泵0.1-0.3MPa压力下，将液体中较大分子量去掉，防止小分子膜的膜面凝胶，沉积，降低滤速；②超微膜纯化：将海参浓缩酶解微滤液按1：1-2重量比例加入纯净水或蒸馏水搅拌成稀释液；采用循环泵在0.1-0.2Mpa压力通过超微膜三级纯化：一级为分子量切割50000道尔顿滤膜；二级为分子量切割10000道尔顿滤膜；三级为分子量切割2000道尔顿滤膜；料液温度控制在20-50℃，滤速为：6.00-20.00L/M2·h获得分子量小于等于10000道尔顿的海参胶原蛋白小肽纯化液；③纳滤膜脱盐脱水：将海参胶原蛋白小肽纯化液按1：0.5-1.0量比例加入去离子水进行脱腥，采用循环泵在1.2-2.2Mpa压力下，过300-1000道尔顿的纳滤脱盐脱水，滤速为25-30L/M3·h.液体温度控制在20℃-50℃，除去盐量为50-70％，脱水率为70％-76％，获得海参胶原蛋白小肽浓缩液；4)将海参胶原蛋白小肽浓缩液冷冻干燥，获得海参胶原蛋白小肽冻干粉。