[发明专利]一种高碱值(TBN300)合成烷基苯磺酸钙的制备方法有效
申请号: | 200810011924.6 | 申请日: | 2008-06-20 |
公开(公告)号: | CN101318916A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 魏奇 | 申请(专利权)人: | 辽宁天合精细化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C309/30 | 分类号: | C07C309/30;C07C309/62;C07C303/22;C10M135/10;C10N30/04 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 121000辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种高碱值(TBN300)合成烷基苯磺酸钙的制备方法,将长链线型烷基苯磺酸与高沸物重烷基苯磺酸的混合酸与氧化钙和/或氢氧化钙、低碳醇、碱土金属卤化物或硝酸盐、聚异丁烯基丁二酸酐及碱土金属烷基酚或碱土金属烷基酚盐的混合物在溶剂和稀释油的存在下于40-80℃温度下进行中和反应;控制温度为40-60℃通入二氧化碳进行碳酸化反应;产品精制,制得总碱值(TBN)为300mgKOH/g的高碱值合成烷基苯磺酸盐。产品分为含氯和不含氯的两类高碱值(TBN300)合成烷基苯磺酸盐。其工序简单,成本低、收率高,具有良好的经济性;产品粘度低、浊度小、易过滤,高温清净性、热储存稳定性及抗泡性性能优良;产品调制润滑油时可以提高润滑油的综合性能,延长发动机的使用寿命,减少环境污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 高碱值 tbn300 合成 烷基苯 磺酸钙 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高碱值(TBN300)合成烷基苯磺酸钙的制备方法,其特征是:1.1在含有溶剂和稀释油的体系中,将(a)长链线型烷基苯磺酸与高沸物重烷基苯磺酸的混合酸、(b)氧化钙和/或氢氧化钙、(c)低碳醇、(d)碱土金属卤化物或硝酸盐,在40-80℃温度下进行中和反应;所述的稀释油为中性油,所述的长链线型烷基苯磺酸为长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸,其烷基测链碳原子为从碳十八到碳二十六,按照质量比该长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸的活性物含量为85-99.9%、游离酸含量0.5%以下,平均分子量为480-560,按照质量比长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸中单取代烷基苯磺酸含量为85-99.9%,低碳醇为C1-C4 的烷基伯醇,长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸与高沸物重烷基苯磺酸的质量比为1∶9-9∶1,稀释油与长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸及高沸物重烷基苯磺酸之和的质量比为1.2-1.5∶1,氧化钙和/或氢氧化钙与长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸及高沸物重烷基苯磺酸之和的摩尔比为4.5-5.5∶1,其中在中和反应时氧化钙和/或氢氧化钙的加入量以其能与长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸及高沸物重烷基苯磺酸充分反应为准;按照质量比与每100份长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸和高沸物重烷基苯磺酸及稀释油的混合物反应所用的低碳醇为13-19份,碱土金属卤化物或硝酸盐为1-2.5份;1.2在中和反应的反应产物中,加入余量的氧化钙和/或氢氧化钙,通入二氧化碳,二氧化碳的通入量与氧化钙和/或氢氧化钙总量的摩尔比为0.72-0.90∶1,于40-60℃温度下进行碳酸化反应,碳酸化反应可一次完成或分2-3次进行,即将氧化钙和/或氢氧化钙一次性加入或分2-3次加入,并一次性或分2-3次通入二氧化碳,二氧化碳的通入速度为0.1-2.5L/min,直至碳酸化反应结束;1.3将聚异丁烯基丁二酸酐及碱土金属烷基酚或碱土金属烷基酚盐在中和反应或碳酸化反应时加入参加反应,按照质量比与每100份长链(C18-C26)线型烷基苯磺酸和高沸物重烷基苯磺酸及稀释油的混合物反应所用的聚异丁烯基丁二酸酐为2.6-5份,碱土金属烷基酚或碱土金属烷基酚盐为2-4份;1.4产品精制:将碳酸化反应的产物升温至140-180℃脱除轻组分和溶剂,然后过滤制得高碱值(TBN300)合成烷基苯磺酸钙。
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