[发明专利]钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法有效
申请号: | 200810012366.5 | 申请日: | 2008-07-17 |
公开(公告)号: | CN101319262A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 唐复平;王晓峰;刘万山;孟劲松;任子平;李德刚;陈本文;王仁贵;张军;王文仲;李镇;张晓军;孙群;栗红 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 李丛 |
地址: | 114003*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法,特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法,包括如下步骤①转炉出钢:温度在1550℃~1660℃,磷含量在0.02%以下,采用未脱氧、挡渣处理出钢;②初脱磷:转炉出钢时随钢流向钢包中加入脱磷熔剂,加入量5~20kg/t;③深脱磷:调节下料管与下降管位置,使之处于下料管的异侧,钢包运至RH工位,抽真空,从RH高位料仓投入复合球体,循环0.1~15min;④扒渣:破真空、扒渣,加钢包覆盖剂;⑤加热搅拌:在精炼炉进行加热搅拌,加热温度控制在1580~1620℃;⑥脱氧、合金化精炼处理;⑦连铸:连铸采用全程保护浇注。 | ||
搜索关键词: | 钢水 精炼 生产 超低磷钢 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:①、转炉出钢:出钢温度在1550℃~1660℃,出钢时磷含量在0.02%以下,采用未脱氧、挡渣处理出钢;②、初脱磷:转炉出钢时随钢流向钢包中加入脱磷熔剂,其加入量为5~20kg/t;③、深脱磷:调节下料管与下降管的位置,使之处于下料管的异侧,将钢包运至RH工位,并抽真空,从RH高位料仓投入复合球体,循环0.1~15min;④、扒渣:破真空、扒渣,然后加钢包覆盖剂;⑤、加热搅拌:在精炼炉进行加热搅拌,钢水加热温度控制在1580~1620℃;⑥、脱氧、合金化精炼处理;⑦、连铸:连铸采用全程保护浇注。
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