[发明专利]防霉型中、高密度纤维板生产工艺无效

专利信息
申请号: 200810016033.X 申请日: 2008-05-15
公开(公告)号: CN101269507A 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 刘保卫;李杰;刘冬;李林 申请(专利权)人: 东营正和木业有限公司
主分类号: B27N3/04 分类号: B27N3/04;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 代理人: 侯华颂
地址: 257300山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明属于人造板生产技术领域,技术方案包括:木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序。在调施胶过程中的液体胶中,将防霉剂以占液体胶重量的0.1-0.2%直接加入,再加入占液体胶重量的3-4.5%、浓度为20-30%的硫酸铵为固化剂,加入占液体胶重量1.5-2%、浓度为20-30%的尿素水作为缓冲液,用浓度20%氢氧化钠溶液调节混合胶液的pH值为7.0-8.0,30分钟内使用;将调制好的混合胶液在纤维干燥前加入纤维当中一起进行干燥;在热压阶段,热压温度控制在170-190℃,热压因子8-10s/mm,板材密度控制在850-870kg/m3。本发明生产的中、高密度纤维板通过添加防霉剂,使其具有防霉效果,延长了板材的使用寿命,扩大了板材的使用范围。
搜索关键词: 防霉 高密度 纤维板 生产工艺
【主权项】:
1、一种防霉型中、高密度纤维板生产工艺,包括:木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序,其特征是:木片在经过筛选、清洗、蒸煮和热磨后制得纤维,在调施胶过程中的液体胶中,将防霉剂以占液体胶重量的0.1-0.2%直接加入,搅拌均匀,再加入占液体胶重量的3-4.5%、浓度为20-30%的硫酸铵为固化剂,加入占液体胶重量1.5-2%、浓度为20-30%的尿素水作为缓冲液,搅拌均匀后,用浓度20%氢氧化钠溶液或20-30%的硫酸铵溶液调节混合胶液的PH值为7.0-8.0,搅拌均匀,30分钟内使用;将调制好的混合胶液在纤维干燥前加入纤维当中,让防霉剂和湿纤维混合均匀后一起进行干燥,干燥温度在150-180℃,时间3-6秒钟;在热压阶段,热压温度控制在170-190℃,热压因子8-10s/mm,板材密度控制在850-870kg/m3。
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