[发明专利]氧化铝陶瓷型芯的制作方法以及脱芯方法

摘要

本发明公开了一种氧化铝陶瓷型芯的制作方法，采用固相反应烧结，预烧与终烧两步烧结的方法，烧结温度由现有技术的高于1500℃下降为1350～1500℃，而且高温抗蠕变性能好。本发明还公开了一种上述氧化铝陶瓷型芯的脱芯方法，由于在氧化铝陶瓷型芯制作过程中采用了挥发性孔隙形成剂，使得成型后的氧化铝陶瓷型芯具有较高的孔隙率，脱芯时熔融碱能进入氧化铝陶瓷型芯的内部，使氧化铝陶瓷型芯整体溃散。本方法采用沸水处理，以及反复碱煮-溶解-碱煮的方法，加速了熔融碱向陶芯内部渗透、反应与溶解过程，脱芯速度由现有技术的25～30小时降为10～16小时，提高了脱芯速度。

主权项

1.一种氧化铝陶瓷型芯的制作方法，其特征在于包括下述步骤：(a)将重量百分比为45～66％的刚玉粉与重量百分比为15～30％活性氧化铝以及重量百分比为1～5％石墨粉，进行球磨混合10～30小时，球料比为1∶2；(b)将18～20％增塑剂加热至60～70℃，逐步加入到步骤(a)的球混料中，继续搅拌混合2～3小时，制成氧化铝陶瓷型芯增塑料；(c)用热压注的方法将步骤(b)的增塑料压制成陶瓷型芯，热压注温度为50～60℃；(d)用氧化铝粉将陶瓷型芯填埋于匣钵中，然后进行预烧；预烧工艺为：4～6小时内由室温升至500～600℃，在500～600℃保温3～5小时，后在2～3小时内继续加热至1100～1200℃，在1100～1200℃保温1～2小时，然后随炉冷却；(e)将预烧后的陶瓷型芯从氧化铝粉中取出进行终烧，终烧温度为1350～1500℃，保温时间为2～3小时。