[发明专利]轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板及其加工工艺无效

专利信息
申请号: 200810019864.2 申请日: 2008-03-19
公开(公告)号: CN101537713A 公开(公告)日: 2009-09-23
发明(设计)人: 柳顺龙;徐体寿 申请(专利权)人: 丹阳市新美龙汽车软饰件厂
主分类号: B29C70/00 分类号: B29C70/00;B29C70/34;B29B11/06;B29B9/00;B29B13/10;B29B7/00;D04H1/46;C08L23/12;C08L23/06;C08J5/04;C08J9/04;C08K3/34;C08K3/26;B2
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212323江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板,其主要原材料是黄麻、高分子材料,在制作的过程中上述的高分子合金原料中加入了聚丙烯、聚乙烯、相容剂(如,反应型聚合物相容剂MPP)、增韧剂(如,橡胶类EPDM))和填料,所述的填料为滑石粉、CaCO3、润滑剂(WAX)、促成质轻发泡的发泡剂(AC)、交联剂(DCP)等。通过特殊加工工艺制作而成。本发明采用的各种原材料都是无毒的,在制作过程中,不会给工作间或生态环境造成污染,由于采取流水线操作,不会造成原材料浪费,其次,采用特殊的加工工艺,并对有关原材料进行偶联剂处理,制成的轻质麻纤维增强低发泡合金板材,各项性能指标获得很大提高;由于产品性能的提升,可用于制成各种形状的汽车内饰材料,尤其是可用来作汽车顶棚、前后顶、后围板、侧面板、风道等。
搜索关键词: 麻纤维 增强 聚丙烯 合金 复合板 及其 加工 工艺
【主权项】:
1、一种轻质麻纤维增强聚丙烯金复合板的加工工艺,包括如下步骤:A、麻毡制备步骤(以下简称A料)A-1、首先将麻进行切断、软化处理,开松成纤维;A-2、将麻纤维与少量涤纶纤维(10%左右)进行均匀混合;A-3、将混合的纤维经过梳理、铺网、针刺、制成麻毡薄片;B、将各种高分子合金料进行造粒、挤出片材,或是磨粉、按配方与发泡剂和交联剂混合(以下简称B料)B-1、B料预发泡片材制备步骤①、混合:将PP、PE、相容剂、增韧剂、发泡剂、助发泡剂、交联剂、润滑剂、填料等按合金配方称量配制,并加入混合机中进行混合;②、挤出塑化:将混合后的原料加入挤出机中,进行挤出塑化;③、挤板:将塑化后的熔融料进入板材模具中,以板片坯料料挤出;④、辊压:将板片坯料进入板材生产线的三辊机中,通过调节辊距,控制片的厚度;⑤、冷却定型:从三辊出来的板材经冷却定型辊冷却定型;⑥、牵伸纵切:定型后的板材,按宽度规格要求,在牵伸同时进行纵切;⑦、剪板模切:经纵切后的板材,送入剪板机中,按长度规格要求,进行模切;⑧、堆放:堆放后预发泡片材为B料;B-2、B料预发泡粉料的制备步骤①、配料:按塑料合金配方将PP、PE、相容剂、增韧剂、润滑剂、填料等进行称量;②、混合:将制的各原材料加入混合机进行混合;③、造粒:将混合后原材料加入挤出造粒机中进行造粒;④、磨粉:将造粒料进行磨粉处理,细度≤80目;⑤、二次配料:将磨粉料、发泡剂、交联剂等粉料按配方称量;⑥、二次混合:将⑤称量的粉料加入混合机中进行混合为B料预发泡粉料;C、层压发泡将经A步骤和B步骤中制得的A料和B料按比例混合,在层压中加热加压下进行层压发泡为一体,制成“轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板”。
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