[发明专利]制作内燃机连杆的工艺

摘要

本发明涉及一种制作内燃机连杆的工艺，通过锻模锻造一个含大小头的连杆整体毛坯，毛坯的小头为相对的圆形坑，毛坯的大头为相对的坑或贯穿的孔，所述大头的坑沿或孔为椭圆形，椭圆的长轴与短轴之间相差5～8mm，长轴与连杆轴线重合或呈45℃夹角；对连杆整体毛坯进行喷丸、探伤、磷化处理后，粗铣两平面，并在小头加工活塞销安装孔；沿整体毛坯大头坑的椭圆形短轴切割，形成连杆体毛坯和连杆盖板毛坯，铣磨它们的切割结合面；合并结合面，同步钻连杆体和连杆盖板的安装对接孔，并以活塞销安装孔为定位基准在大头加工曲轴安装孔；在连杆体的安装对接孔中攻丝，在连杆体和连杆盖板中加工轴瓦限位槽；修毛刺，并配置定位固定螺栓。

主权项

1、一种制作内燃机连杆的工艺，包括锻造、喷丸、探伤、磷化、铣磨加工、钻孔、攻丝工艺，其特征在于：通过锻模锻造一个含大小头的连杆整体毛坯，毛坯的小头为相对的坑，毛坯的大头为相对的坑或贯穿的孔，其中，毛坯小头的坑沿为圆形，毛坯大头的坑沿或孔为椭圆形，椭圆的长轴与短轴之间相差5～8mm，长轴与连杆轴线重合或呈45°夹角；对连杆整体毛坯进行喷丸、探伤、磷化处理后，粗铣两平面，并在小头加工活塞销安装孔；以活塞销安装孔中心作为后续加工工序中涉及的定位基准；沿整体毛坯大头坑的椭圆形短轴切割，形成连杆体毛坯和连杆盖板毛坯，铣磨它们的切割结合面；合并结合面，同步钻连杆体和连杆盖板的安装对接孔，并以定位基准定位在大头加工曲轴安装孔；在连杆体的安装对接孔中攻丝，在连杆体和连杆盖板中加工轴瓦限位槽；退磁、修毛刺，并在连杆体和连杆盖板的对接孔中配置定位固定螺栓。