[发明专利]大口径输气钢管内壁处理方法无效
申请号: | 200810024654.2 | 申请日: | 2008-03-31 |
公开(公告)号: | CN101244417A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 龙云正;赵建华;李飙;顾刘谦;葛启维 | 申请(专利权)人: | 南京橡塑机械厂有限公司 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D7/14;B05D3/00;B05C7/00;B05C13/02;B24C1/10;C09D163/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 夏平;瞿网兰 |
地址: | 210001江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种大口径输气钢管内壁处理方法,属于一种管道内壁处理方法,其特征是它包括以下步骤:首先,在钢管的两端配上端盖,在端盖上加工出进出风通孔;其次,使钢管旋转,并从钢管一端的进出风通孔向钢管内喷入高压钢丸进行内喷丸处理,在钢管的另一端的进出风通孔上安装吸尘除尘器,防止喷丸过程中的灰尘对周围环境造成污染,反复喷丸作业,直至钢管内表面粗糙度达到Ra40~60μm;第三,将经过喷丸处理的钢管移至喷涂装置上并对其内壁进行清理,去除灰尘;第四,利用喷涂设备对其内表面进行喷涂;第五,喷涂结束后将钢管置于40~60℃的固化床上进行固化,加热时间为40~60分钟。本发明具有加工效率高,抗张强度和抗压强度高的优点。 | ||
搜索关键词: | 口径 钢管 内壁 处理 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种大口径输气钢管内壁处理方法,其特征是它包括以下步骤:首先,在钢管的两端配上端盖,在端盖上加工出进出风通孔;其次,使钢管旋转,并从钢管一端的进出风通孔向钢管内喷入高压钢丸进行内喷丸处理,在钢管的另一端的进出风通孔上安装吸尘除尘器,防止喷丸过程中的灰尘对周围环境造成污染,反复喷丸作业,直至钢管内表面粗糙度达到Ra40~60μm;第三,将经过喷丸处理的钢管移至喷涂装置上并对其内壁进行清理,去除灰尘;第四,利用喷涂设备对其内表面进行喷涂,所喷涂的涂料主要由80~85%的环氧树脂、7~12%的醚类溶剂,3~5%的固化剂及1~3%的防老剂组成,所述的固化剂为己二胺、乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一种;第五,喷涂结束后将钢管置于40~60℃的固化床上进行固化,加热时间为40~60分钟。
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