[发明专利]一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法无效
申请号: | 200810028502.X | 申请日: | 2008-06-04 |
公开(公告)号: | CN101284729A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 关锐华 | 申请(专利权)人: | 关锐华 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B41/86 |
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地址: | 528000广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法,其主要包括制造金碧石砖的砖坯与在成品砖坯表面施釉料二个方法步骤,其中制造仿古砖的砖坯制造金碧石砖的砖坯又由选取原材料、制浆、配色料、干燥制成粉末、压砖坯及砖坯干燥等方法步骤构成,所述在成品砖坯表面施釉料则主要由制釉浆及施釉浆烧成仿古砖产品等方法步骤构成。本发明具有吸水率极低、强度高、防滑防污效果佳、耐用性好等优点,可广泛地适用于高级酒店宾馆,高级大型活动场所,机场,家居等装饰墙或地板使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 通体 抛光 金碧 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法,其特征在于包括如下步骤:(1)制造金碧石砖的砖坯:①按粉料的重量百分比取:69~73%的二氧化硅、16~20%的三氧化铝、2.2~3.8%的一氧化钾、2.2~4.5%的氧化二钠、0.5~1%的三氧化铁、0.005~0.25%的氧化钛、0.12~0.6%的氧化钙及0.6~1.2%的氧化镁,并将取得的各粉料混合均匀,得到所需的混合粉料;②将混合粉料放入球磨设备中球磨成浆料,球磨时间为12~13小时,出浆浓度要求:水份含量控制在30~32%,浆料细度要求:经大于60目的湿式振筛筛选后放入浆池,最后得到合符要求的浆料;③按需加入适量色料,将色料与浆料混合均匀;④将浆料输送入喷雾塔,加工干燥成粉末状,得到所需粉末料;其中喷雾塔工况要求为:塔顶进气温度控制在450~600℃,塔中温度控制在130~200℃,排气温度控制在80~100℃,热风炉温度控制在1050~1200℃,塔内负压力控制在320~360Pa;⑤将粉末料放入预先准备好模具设备中,冲压成砖坯,冲压的压力为210~230Pa;⑥冲压成型的砖坯通过辊道干燥输送线送入辊道式干燥窑进行干燥,制得所需成品砖坯;其中辊道干燥输送线的电机转速为900~1000转/分,窑内热风温度控制在120~300℃,干燥出口处的砖坯的水份控制在≤3%;(2)在成品砖坯表面施印釉料,包括如下方法步骤:①将预购得的符合要求的釉料,放入搅伴器中,搅拌4~5小时,要求粘度控制在30~40m2/s,然后经陈腐工序,得到所需的釉浆;②通过施釉印花设备,将釉浆均匀地施在成品砖坯的表面,再送入窑炉中煅烧,烧成后得到合格的瓷质通体的抛光金碧石砖;其中煅烧的工况要求:炉膛温度控制在1100~1200℃,预热带温度控制在230~800℃,烧成带温度控制在800~1200℃,冷却带温度控制在300~650℃,窑炉的气压参数控制在6000~8000Pa,砖坯入窑时的含水率控制在<3%,烧成时间45~60分钟。
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