[发明专利]水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺有效

专利信息
申请号: 200810029094.X 申请日: 2008-06-27
公开(公告)号: CN101377068A 公开(公告)日: 2009-03-04
发明(设计)人: 赵序胜;周清;朱克明 申请(专利权)人: 东莞市天盛特种纸制品有限公司
主分类号: D21H19/40 分类号: D21H19/40;D21H19/56;D21H19/58;D21H19/64;D21H23/42;D21H25/06;D21H25/16;D21G1/00
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 代理人: 李玉平
地址: 523932广东省东莞市虎门镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及无碳复写纸技术领域,特别涉及水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺,以重量计,CB纸的非CB面涂料包括水、分散剂、高岭土、碳酸钙、复合胶、聚乙烯吡咯烷酮、荧光增白剂和消泡剂,采用上述配成的涂料配方进行低涂布量、三段式烘干和硬压光涂布成无碳复写纸的CB纸,采用水性墨喷印本发明制备的无碳复写纸的CB纸,制成条码符号,能有效解决水性墨在无碳复写纸涂层上的扩散、深渗透、墨线边缘缺口的问题,使得条码反射曲线质量达到国家标准的A级。
搜索关键词: 水性 墨喷印 条码 符号 用无碳 复写纸 cb 生产工艺
【主权项】:
1、水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:第一步:涂料的调配;CB纸的非CB面涂料的配置:按照重量计,在搅拌罐中加入700~900Kg的水,在转速为200~500/min的转速下依次加入高岭土50~70Kg,碳酸钙90~110Kg,复合胶125~140Kg,聚乙烯吡咯烷酮3~10Kg,荧光增白剂3~5Kg,消泡剂2~5Kg,分散剂聚丙烯酸钠2~10Kg,搅拌均匀后成为非显色层涂料备用;其中所述的高岭土的粒径为1000目;所述的碳酸钙的粒径为1000目;所述的复合胶为固含量为50%的丁苯胶乳、固含量为50%的苯丙胶乳、固含量为22.5%的淀粉胶的复合物,丁苯胶乳、苯丙胶乳、淀粉胶的复合重量比为3~5∶3~5∶20~25;所述的聚乙烯吡咯烷酮化学平衡常数K为30,分子量为50000;所述的荧光增白剂为六磺酸-双(三氮苯基胺)1,2二苯乙烯;所述的消泡剂为脂肪醇聚醚与脂肪酸钠的混合物;所述的脂肪醇聚醚为脂肪醇聚氧乙烯醚;第二步:涂布;CB纸的非CB面涂料包括以下步骤:A、涂布,将配置好的CB纸的非CB面涂料输送至涂布机的涂布辊,采用气刀方式对无碳原纸的一面进行涂布,调整气刀风压使涂布量控制在1.5~2.0g/m2;B、三段式烘干,将涂布纸进行三段式烘干,涂布纸进入第一段烘干期,烘干温度控制在70~80℃,使得涂布纸经第一段烘干期后的干度为40~50%,进入第二段烘干期,烘干温度控制在110~120℃,使得涂布纸经第二段烘干期后的干度为70~80%;进入第三段烘干期,烘干温度控制在110~120℃,使得涂布纸经第三段烘干期后的干度为85~90%;C、烫平,涂布纸经过三段式烘干后进入烫平段,烫平段为有2个烘缸,第一个烘缸温度控制在40~50℃,第二个烘缸温度控制在70~80℃,涂布纸经过第一个烘缸时涂布有CB纸的非CB面涂料的一面贴缸体,经过第二个烘缸时涂布纸的另一面贴缸体,以使涂布纸的两面翘曲度一致;D、压光,涂布纸经烫平段后进行压光,所述的压光为采用压光机进行硬压光,压光机线压力为40~60kN,使得涂布纸的两面都受到均匀的压光;F、收卷,涂布纸经压光机后进行张力均匀地收卷;G、再将涂布纸的另一面进行CB料的涂布,使其成为无碳复写CB纸。
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