[发明专利]一种网络变压器的无钎料激光焊接方法及装置

摘要

本发明提供网络变压器的无钎料激光焊接方法，将磁环线圈的导线缠绕夹具上，使磁环线圈固定在夹具内；将管脚架固定工作平台上；将磁环线圈定位到管脚架上；微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的第一个管脚处，先后发出两类激光完成包漆气化去除及焊接操作；将激光束定位到管脚架的本排下一个管脚处，重复包漆气化去除及焊接操作，如此完成各个管脚的焊接；将激光束定位到焊点靠近夹具外边导线处，发出第三类激光将未焊接前用于固定磁环线圈的多余导线切除，从而完成一个网络变压器的焊接。本发明焊接速度快、牢固美观，无需复杂人工缠线、无需钎料及人工钎焊，顺应了当前电子器件焊接无铅化的趋势，可进行流水线操作实现大规模自动化生产。

主权项

1、网络变压器的无钎料激光焊接方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将磁环线圈的导线采用人工压入夹具上的定位槽中，使磁环线圈固定在夹具内；将管脚架固定在工作平台上；(2)通过微机控制夹具由上至下运动，夹具与管脚嵌合，使磁环线圈定位到所述管脚架上：即磁环线圈上的导线贴压到相应管脚上；(3)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的第一个管脚处，先后发出两类激光，第一类激光将导线的包漆气化去除，第二类激光将导线与管脚焊接起来，所述导线与管脚焊接过程需气体保护焊点；所述激光束为光束质量因子为M2≤1.1，波长为1.09μm，功率25～200W的光纤激光，经扩束镜扩束3～5倍，动态聚焦单元聚焦以及离焦量调节后，在工作平面上获得的激光聚焦光斑直径为60～200μm，激光功率密度为8×104～7×106W/cm2；(4)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的本排下一个管脚处，重复步骤(3)的包漆气化去除及焊接操作，如此完成各个管脚的焊接；(5)微机控制扫描振镜将激光束定位到焊点靠近夹具外边导线处，发出第三类激光将未焊接前用于固定磁环线圈的多余导线切除，从而完成一个网络变压器的焊接。