[发明专利]铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法有效
申请号: | 200810033374.8 | 申请日: | 2008-01-31 |
公开(公告)号: | CN101497120A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 俞启荣;王建伟 | 申请(专利权)人: | 上海爱仕达汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 201700上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法涉及一种铸造技术,是铸造柴油发动机铝合金缸体的金属型低压铸造工艺技术。由于采用缸体燃烧室面做浇口面,可以省去常规重力铸造中用于补缩的冒口及用做冒口的体积很大的冒口芯,节约了成本。浇口面采用四个浇口,是顺序凝固补缩终止面,保证缸体由上到下,顺序凝固,从而解决了铸造过程中铸件内部出现缩松的问题和组织不够致密的问题。将定位基准全部设计在缸体燃烧室面,由于所有的定位基准都在一个面上,使定位更加精确,解决了铸造过程中定位不精确的问题。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 缸体 金属 低压 铸造 浇铸 系统 布置 方法 | ||
【主权项】:
1、一种铝合金缸体金属型低压铸造的浇铸系统的布置方法,铸造的模具外部有顶模、四个侧模、底模和模架,其特征是,将浇口设置在底模上,底模与燃烧室面相对应,将定位基准全部设计在底模上平面上;在模具组件表面涂防止液态金属与模具粘结的涂料;将顶模、四个侧模、底模和模架等构成模具的部件装配起来,构成模具;将液态金属通过浇口压入模具,并充满模具;对模具温度进行控制,温度由底模到顶模逐渐降低。
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