[发明专利]基于电厂钢结构大板梁与柱连接节点的构筑方法

摘要

一种建筑工程技术领域的基于电厂钢结构大板梁与柱连接节点的构筑方法，包括如下步骤：第一步，确定支座加劲肋的位置、数量及间距：支座加劲肋设置在大板梁两端位置，根据荷载大小和大板梁尺寸来确定支座加劲肋数量，加劲肋间距由夹板厚度和固定螺栓级别确定；第二步，确定支座形式：支座形式应根据支座加劲肋数量来确定；第三步，确定弧形支座尺寸：弧形支座宽度加劲肋间距一致；第四步，设置定位孔：在柱顶盖板和梁下翼缘，沿弧形支座两边设置定位孔；第五步，按照有限元计算值确定支座定位孔位置。本发明修正现有大板梁与柱连接节点形式的缺陷及不足，具有传力合理、能有效减小支座处弯矩的特点。

主权项

1、一种基于电厂钢结构大板梁与柱连接节点的构筑方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，确定支座加劲肋的位置、数量及间距支座加劲肋设置在大板梁两端位置，根据荷载大小和大板梁尺寸来确定支座加劲肋数量：当荷载小于5000吨或者大板梁高度低于7米时，大板梁每端只设置一道支座加劲肋；当荷载大于5000吨或者大板梁高度高于7米时，每端应设置两道支座加劲肋，加紧肋在叠合面处设置断开，靠夹板和螺栓紧固，加劲肋间距由夹板厚度和固定螺栓级别确定；第二步，确定支座形式支座形式应根据支座加劲肋数量来确定：当支座加劲肋数量为每端一根时，将支座设置成正扣或者反口弧形支座两种形式；当支座加劲肋为每端两根时，将支座形式设置为反扣型弧形支座；第三步，确定弧形支座尺寸弧形支座宽度与第一步确定的加劲肋间距一致，保证支座加劲肋能直接传力至弧形支座；第四步，设置定位孔确定了支座形式和尺寸后，在柱顶盖板和梁下翼缘，沿弧形支座两边设置定位孔，定位孔是大板梁吊装时梁与柱的对准点，采用有限元方法确定安装完成后大板梁受荷后的侧向相对位移；第五步，按照有限元计算值确定支座定位孔位置将第四步有限元方法所得的弧形支座和梁底板水平侧向相对位移作为大板梁定位孔的参考值，在柱顶盖板和大板梁下翼缘沿弧形支座两边对应位置设置定位孔，供工厂下料时使用。