[发明专利]小颗粒干馏工艺流程

摘要

本发明提出一种小颗粒干馏工艺流程，通过各单机分别进行脱水预热、热灰混合、干馏、冷却、残碳燃烧和热灰收集，实现干馏过程。在回转干馏炉进出料端有热灰循环回路，利用热灰循环回路中的热灰作为干馏热传递介质。可根据干馏温度要求通过调整热灰分流器中分料板的角度来改变热灰循环量的大小。热灰的残碳在循环回路中得到燃烧，使热灰达到很高的温度。工艺流程具有热交换效率高、热传递速度快、处理物料粒度小、操作简便、单机维修方便、运转率高和设备使用寿命长等特点。达到原料资源利用率高、水资源使用省的效果。

主权项

1.一种小颗粒干馏工艺流程，在回转预热炉进料端装有进料口和除尘器接口，进料口与输送机连接，在输送机下端有喂料斗。回转预热炉的出料端有进气出料罩，进气出料罩下部有秤，秤的出料端与提升机下部的进料口连接，提升机的上部出料端与预热卸料管连接，预热卸料管的下部安装有锁风出料阀，预热卸料管的下部与料灰混合仓连通，料灰混合仓下部出料口与回转干馏炉的进料端相连接，回转干馏炉的出料端与渣气分离筒连接，渣气分离筒上有油气出口。渣气分离筒下部出渣口与残渣卸料管连接，残渣卸料管下部安装有锁风出料阀，残渣卸料管与喷射燃烧塔下部连通，喷射燃烧塔下部有燃烧室和加煤机，喷射燃烧塔上部通过热灰输送管与旋风热灰收集器连接，旋风热灰收集器下部有热灰分流器，旋风热灰收集器上部的出气口通过热气管与回转预热炉连接。热灰分流器下部有两个出灰口，热灰卸料管下部安装有锁风出料阀。热灰分流器通过热灰卸料管和热灰分料卸料管分别与料灰混合仓和回转冷却机连接。回转冷却机进料端有进料出气罩，进料出气罩与燃烧室之间通过热气管、收尘器和风机相连接。其特征是：回转于馏炉、喷射燃烧塔、旋风热灰收集器、热灰分流器和料灰混合仓之间通过管道连接成循环回路；热灰分流器下部有热灰卸料管和热灰分料卸料管两个支管，其中热灰卸料管在循环回路中，热灰分料卸料管在循环回路之外；混合仓上部装有预热卸料管和热灰卸料管，其中热灰卸料管在循环回路中，预热卸料管在循环回路之外。