[发明专利]一步挤出成型钢塑复合管机头及其料流分配方法

摘要

一种涉及挤出成型设备中的挤出机头技术领域，尤旨一种主要应用于增强层的钢塑复合管材挤出机头装置的一步挤出成型钢塑复合管机头及其料流分配方法。该装置至少包括：口模、分流器、隔流板、内层分流套和浮动型芯等，各部件组合为双腔室串列结构的一对称型分配流道整体机头，该方法通过机头中的分流道、中央分流环、出料口和卸力槽等部件，来实现机头的料流分配；主要解决机头内部如何采用双腔室串列结构等有关技术问题。本发明的积极效果是：本发明机头内部为两腔室设计，保证内层物料密实连续；具有两组流量可调的分流道；保证料流环向压力均匀，达到料流分配的均衡性；具有使用方便、可以连续生产、经济性强等优点。

主权项

1、一种一步挤出成型钢塑复合管机头，其特征在于：该装置至少包括：口模(1)、口模压盖(2)、共挤压板(3)、共挤法兰(4)、分流套(5)、分流器(6)、隔流板(7)、隔流内套(8)、内层分流套(9)、后压盖(10)、浮动型芯(11)和延长套(12)，各部件组合为双腔室串列结构的一对称型分配流道整体机头，其中：一口模(1)由口模压盖(2)固定，共挤压板(3)上设有螺钉调整口模同心度，共挤法兰(4)由共挤压板(3)固定；一隔流板(7)中心镶嵌有隔流内套(8)，隔流内套(8)支撑钢网管(13)，并与钢网管(13)之间为同心圆结构，钢网管(13)套在浮动型芯(11)上；外层分流套(5)及内层分流套(9)分别位于隔流板(7)的两侧，外层分流套(5)及内层分流套(9)上的分流道形状、尺寸及分布结构完全一致，流道出口分别朝向两个腔室，两流道入口接入分流器(6)；在内层分流套(9)的尾端装有后压盖(10)，其上孔径与钢网管(13)外径相匹配，浮动型芯(11)尾部外径与钢网管(13)内径相匹配；浮动型芯(11)末端安装延长套(12)，浮动型芯(11)的轴向位置始终位于机头中，后压盖(10)中心孔边缘与浮动型芯(11)的尾端倒角为朝向内腔结构。