[发明专利]高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺无效
| 申请号： | 200810045671.4 | 申请日： | 2008-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN101323914A | 公开（公告）日： | 2008-12-17 |
| 发明（设计）人： | 董镇华;李瑞军;刘丁郡;肖大才 | 申请（专利权）人： | 旺苍县振华矿业有限公司 |
| 主分类号： | C22B34/22 | 分类号： | C22B34/22;C22B1/02;C22B3/06;C01G31/02 |
| 代理公司： | 成都信博专利代理有限责任公司 | 代理人： | 舒启龙 |
| 地址： | 628200*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取－反萃取、沉钒以及煅烧脱氨，其特征是：所述钙化焙烧是高钙焙烧：以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料，添加以原料重量计13～15％的青石和1～3％的萤石，经混合、粉碎、制粒后，入炉焙烧，焙烧温度800～900℃。本发明克服了现有钠化焙烧产生氯气、污染环境的问题，消除了高浓度酸浸法污染环境，硫酸耗量大、生产成本高的弊病，具有钒总收率高、生产成本较低、基本无废水、残渣可利用的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 焙烧 提取 氧化 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取-反萃取、沉钒以及煅烧脱氨，其特征是：所述钙化焙烧是高钙焙烧：以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料，添加以原料重量计13～15％的石灰石和1～3％的萤石，经混合、粉碎、制粒后，入炉焙烧，焙烧温度850～1000℃。
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