[发明专利]氟石膏制备硫酸联产水泥的生产方法

摘要

本发明公开了一种氟石膏制备硫酸联产水泥的生产方法，该方法以氟石膏、粘土、粉煤灰、无烟煤和添加剂为原料，将各种原料研磨混匀后制块，或将各种原料研磨成细颗粒混合均匀，将制块后的物料导入隧道窑或将混匀后的颗粒物料导入回转窑进行煅烧，煅烧后的窑气与冷凝水进行热交换，然后对二氧化硫进行净化，净化后采用现有技术制备成98％以上的硫酸成品；制备硫酸后产生的炉渣经冷却、破碎、磨制成粉料，将粉料包装即得水泥成品。本发明开创了氟石膏生产硫酸的先河，使氟石膏生产硫酸、氟化盐的生产、水泥生产联合起来实现了循环经济，使资源得到了最大程度的利用。

主权项

1、一种氟石膏制备硫酸的生产方法，其特征在于：所述生产方法是以氟石膏、粘土、粉煤灰、无烟煤和添加剂为原料，具体步骤如下：a、以重量百分含量为单位，各原料的加入量分别为氟石膏50～70％、粘土0～10％、粉煤灰5～15％、无烟煤15～30％和添加剂5～30％；b、先将上述各原料进行研磨，进而混合均匀进行制块，或将各原料研磨成细颗粒，颗粒粒度过120目筛后，筛上所剩物料小于总物料14.5％，然后将研磨后的颗粒物料混合均匀；c、将上述制块后的物料导入隧道窑或将研磨混合均匀后的颗粒物料导入回转窑进行煅烧，煅烧温度为900～1400℃，煅烧时间为2～5小时；d、煅烧后将含有SO2的窑气与冷凝水进行热交换，热交换后对SO2进行净化，净化介质为水或稀硫酸，净化后SO2的体积百分浓度为5～7％，然后利用现有技术制备成浓度为98％以上的硫酸产品。