[发明专利]一种高纯超细碳化硅微粉回收提纯分级技术

摘要

本发明涉及高纯超细碳化硅的回收、提纯和分级工艺，可以分级生产出#4000、#6000、#8000的高纯超细微粉。在中试及批量生产线规模下，利用加絮凝剂的方法减少设备容量，提高回收率达95％以上；采取多次多种酸碱化学提纯方法，使碳化硅含量均超过94％以上；采用悬浮法进行分级，克服静电，使粒群集中且粒度分布均匀，使产品质量完全超过国家标准和国际标准并提高生产效率。

主权项

1. 一种高纯超细碳化硅微粉回收提纯分级技术，包括如下工艺步骤：(1)回收在产品分级工序分出#2000-0的沉降罐的溢流水中含的小于#3000的细料进行回收；在分级中分#2000-#3000时，先分出小于3000-0的料浆进行回收；在#2000-#8000成品池的溢流水中的料浆进行回收；以上三处的细料浆都流入到回收沉淀池进行回收。根据进入回收沉淀池中的料浆流量，用加药机添加稀释后的絮凝剂聚丙烯酸钠，每立方米添加60—100g。(2)提纯提纯过程是经过三次酸碱洗第一次先加入酸碱洗桶(φ2000×2000)内，原料(#4000-0)1.2吨经16小时沉降后放水，放水后开动搅拌同时加硫酸80-100kg，同时加温，加温到700-800℃，后保温4小时，经6-8小时沉降(以放水口放水时不带#8000以粗料为准，开始放水，放水洗酸、开搅拌搅拌均匀后再进行沉淀6-10小时，再放水，经4-6次，使料浆酸性PH值达到6-7，再加氢氧化钠10-20kg，并进行加温、开搅拌，加温到70-80℃，保温2小时，加水搅拌后进行沉淀6-10小时再放水，经过4-6次，使料浆碱性PH值达到8-9；第二次加盐酸20-40kg并加硫酸30-40kg，同时加温(以下工作同第一次相同)；第三次加盐酸20-30kg，并加硫酸30-40kg，同时加温(以下工作同第二次相同)；(3)分级将酸碱洗后的料浆加入分散剂进行充分搅拌(加入分散剂量为1.8-3kg)。经检查颗粒已得到充分分散后，从搅槽内泵入分级罐内，同时分级罐底部引入水向上流动(水流量100-200L/h)，分级罐水满后，水通过上溢流管流出<#8000的细料。细料流出时间应为24-36小时；细料分出后增加水流量(200-300L/h)，开始分#8000的。用抽吸管吸出分级罐上部300-500mm深的料浆，再等分级罐接近满后再进行抽吸。抽吸多次(约3-5次)直到#8000分完后，再加大水流量(300-600t/h)，开始分#6000的。按以上分#8000的方法进行分级，分完#6000的，再加大水流量(500-800l/h)开始分#4000的，用上面同样的操作方法分#4000的。分完后减小水流量，流量为100-200l/h，等>#4000的料放出，分级为结束。