[发明专利]利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法

摘要

本发明涉及一种利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法，该方法的施工顺序依次为环形加热炉工作层的炉墙、炉顶、炉底，该炉墙包括内环墙与外环墙，其中该炉墙施工方法包括以下步骤：(一)木模板加工制作；(二)支模、浇注：(1)测量、放线；(2)木模板支撑体系建立；(3)支模；(4)浇注、振导；(5)养护、拆模；(6)养护；(7)将养护后的工作层进行烘烤至干燥，烘烤后所浇注的环形加热炉炉墙成型完毕，整个环形加热炉炉墙木模板分三次进行周转，每次施工120℃，每一次周转分为5-7层进行浇注。本发明施工方法简单，成型质量好，工期短、成本低、是一种能够降低人工劳动强度的利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法。

主权项

1.一种利用木模板及型钢制作环形加热炉工作层的施工方法，该方法的施工顺序依次为环形加热炉工作层的炉墙、炉顶、炉底的施工，炉墙包括内环墙与外环墙，其特征在于：所述的炉墙施工方法包括以下步骤：(1).木模板加工制作：①.备料并根据图纸制作与环形加热炉炉墙结构相配套的木模板，该木模板的弧度为环形加热炉炉墙1/3圆周，其高度为整个环形加热炉炉墙高度的1/7-1/5；②.将制作完成的木模板进行预安装，并及时校正、编号；(2).支模及浇注：①.测量、放线：将胀缝分块线弹设于检验合格的隔热砖墙上，并铺设0.25-0.5mm厚塑料薄膜一层；②.木模板支撑体系建立：分别在距离内环墙与外环墙190-210mm处设置槽钢，并且每隔1.5-2.0m设置一根槽钢，该槽钢顶部通过焊管与炉墙钢板焊接，槽钢底部与炉底钢板焊接；③.支模：清理木模板内侧，涂刷脱膜剂，采用木方将木模板固定，木方间距400-500mm；④.浇注、振捣：浇注为分块、间隔浇注，即将支模后的浇注腔用隔板分块，每相隔的一块同时浇注，再按膨胀设计浇注间隔块；⑤.将浇注后的工作层养护12-24h，养护温度控制为15-25℃，然后拆模；⑥.将拆模后的工作层养护72-96h，温度控制在15-25℃，湿度控制在50-80％；⑦.将养护后的工作层进行烘烤至硬化，烘烤后所浇注的环形加热炉炉墙成型完毕，整个环形加热炉炉墙木模板分三次进行周转，每次施工120℃，每一次周转分为5-7层进行浇注。