[发明专利]柔韧管高压压榨固液分离装置

摘要

柔韧管高压压榨固液分离装置的最外层的管状滤质采用钢丝编织输送带，在过滤时利用活塞刮渣板除去过滤介质上截流的滤渣；压榨时利用滤室变容压榨的原理完成固液分离，滤室变容后可以接近为零，可以不需要采用高压泵输送原料，不需要另外配备压榨水泵系统或压榨压缩空气系统作为压滤机的过滤推动力，施压系统的压紧总成采用压紧增力连杆机构，推动力不仅增加数十倍，而且在压紧行程结束时压力最大，滤压可达2.5MPa；可以采用反复捏揉过滤，压榨时原料厚薄交替变化提高了过滤速度、洗涤速度和效率；滤饼湿度均匀；自动完成过滤介质的冲洗再生；自动完成排渣；生产过程中完全可以实现自动化，降低了能耗，生产效率较高；利用螺杆夹紧压榨，设备制造成本低。

主权项

1、一种柔韧管高压压榨固液分离装置，固液分离装置包括过滤组件、施压系统、排渣系统、滤清液排出系统、管路系统、滤渣输送系统和控制系统，并综合成为机电一体化全自动固液分离综合处理成套设备；其中排渣系统包括振动排渣总成和机械排渣总成；其特征是，过滤组件包括一叠过滤元件；一叠过滤元件平行排列设置在机架(76)的机架导轨(54)上并可以沿排列前后方向相对移动，排列前后方向也是施压系统的压榨力方向；所述的过滤元件包括至少一个过滤管单元(1)、上法兰(5)、下法兰(14)和机械排渣总成；过滤元件的所有过滤管单元(1)排列在上法兰(5)和下法兰(14)之间；过滤元件的所有过滤管单元(1)长轴线都在一个中心平面内，该平面分别与该过滤元件的上法兰(5)和下法兰(14)的外形对称中心的长轴线重合，该平面与压榨运动方向相垂直；过滤组件的所有的过滤元件的长轴线相互平行；过滤管单元(1)包括柔韧性的下列元件：至少一层管状滤质(管状过滤介质的简称)和连接件，每层的管状滤质的长轴中心线相互重合并与水平线垂直；管状滤质(10)内形成滤浆室(11)；每层管状滤质上端与上法兰(5)的上支管(6)的下端通过连接件连接并密封，每层管状滤质下端与下法兰(14)的下支管(13)的上端通过连接件连接并密封，下支管的下端连通排渣口(G4)；上法兰(5)设置原液通道(20)，并将过滤元件上的每个过滤管单元(1)的滤浆室(11)上部相互对齐，过滤管单元(1)的原液通道(20)与滤浆室(11)连通，原液通道(20)还连通进料口(G1)；下法兰(14)上部构成水平滤清液汇集盘(14a)，下法兰(14)设有排滤渣口(G4)，在排滤渣口设置排渣阀(15)，下法兰(14)将过滤元件上的每个过滤管单元的滤浆室(11)下部相互对齐，水平滤清液汇集盘设有排液处(14b)；最外层的管状滤质采用刚性丝编织输送带(9)，刚性丝编织输送带(9)围成一个管状的、径向柔韧的、轴向尺寸定长的整体结构，管状的刚性丝编织输送带(9)轴向上下两端分别连接在上法兰(5)和下法兰(14)，该刚性丝编织输送带形成一系列筛孔；施压系统是在过滤组件的高度方向设置至少一套压榨力方向水平的压紧总成。