[发明专利]铸球工艺中铁型的造型方法以及用于该方法的射砂头有效
| 申请号： | 200810060656.7 | 申请日： | 2008-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN101357394A | 公开（公告）日： | 2009-02-04 |
| 发明（设计）人： | 林方夫;黄列群;潘东杰;何芝梅 | 申请（专利权）人： | 浙江省机电设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22C13/08 | 分类号： | B22C13/08;B22C19/00 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人： | 林宝堂 |
| 地址： | 310002*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铸球工艺中铁型的造型方法，以及用于该铸球工艺中铁型的造型方法的一种射砂头。铁型的覆砂层加工都采用了两面加热的方法，即在覆砂层外侧由仿型头提供热量，在覆砂层内侧由铁型提供热量，从而在覆砂层内外面都能同时进行固化，使得覆砂层固化均匀且紧实度高，消除了以往工艺中存在的半固化现象，没有浮砂。仿型头和铁型之间的空隙大小不变，使每个铁型的覆砂层厚度都一致，造型一致性好。由于仿型头表面光滑，使固化后的覆砂层外表面显现出平整光滑特质，覆砂层尺寸精确，大大提高覆砂层成形质量。 | ||
| 搜索关键词： | 工艺 中铁型 造型 方法 以及 用于 射砂头 | ||
【主权项】：
1、铸球工艺中铁型的造型方法，第一步，加热铁型(9)；第二步，合模；第三步，对铁型(9)的浇冒口进行覆砂；第四步，热固化成型；第五步，开模，其特征在于：进行覆砂步骤前，在浇冒口型腔内安装具有加热功能的仿型头(5)，所述仿型头(5)与铁型(9)之间存在用于形成覆砂层的空隙。
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