[发明专利]一种染色重组模块木料的生产工艺无效
申请号: | 200810062493.6 | 申请日: | 2008-06-19 |
公开(公告)号: | CN101310945A | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 宋建平;胡军卫 | 申请(专利权)人: | 浙江仕强竹业有限公司 |
主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27K5/02;B27K5/04;B27K3/36;B27M1/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐关寿 |
地址: | 313306*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种染色重组模块木料的生产工艺,以次小薪材、次加工材为原料,利用其径向尺寸小,易于染透的特点,经脱脂,染色,固色、烘干,浸胶、烘干、压制成型、固化定型等步骤,加工成染色的重组模块木料,具有色泽丰富、着色均匀、纹理独特、质地细腻、性能优越等特征,还可根据不同的需要进行着色。产品的性能优于普通木材,无需防虫、防霉、防腐、防开裂等处理,可直接用于加工成地板、家具、建筑器材等。利用小枝条、小木材等废弃料加工模块木料,可节约资源,变废为宝,是原木的理想替代品。 | ||
搜索关键词: | 一种 染色 重组 模块 木料 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种染色重组模块木料的生产工艺,其特征是包括以下步骤:a.把厚度小于2.5mm的单板或经径向破碎、径向尺寸小于6mm的次小薪材进行脱脂处理,然后烘干,使其水分含量降至10~15%;b.把脱脂后的木材放入染料溶液,控制浴比为1∶10~20,染料溶液浓度为0.5~5%,加热升温至30~98℃,染色2~12小时,然后用水清洗,除去木材表面附着的染料;c.将木材浸入固色剂稀释液,控制浴比为1∶10~20,保持温度为60~80℃,浸泡20~30分钟进行固色,然后用水清洗,除去木材表面固色剂;d.将木材烘干,使其水分含量降至10%以下;e.把木材浸入树脂溶液中,浸泡10~25分钟;f.在30~55℃下烘干浸泡树脂后的木材,使其水分含量降至10~18%;g.把木材放入模具中,用液压机压制成型,压力控制在10Mpa~23Mpa之间;h.将压制成型后的半成品在110~155℃高温固化,使树脂固结,固结时间10~20小时,得染色重组模块木料。
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