[发明专利]用于电连接的圆柱形插针的制作方法

摘要

一种用于电连接的圆柱形插针的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：a.选料：选择宽21～25mm，厚0.4～0.8mm的铜带(6)，并置于送料器(5)上；b.冲压拉深：将铜带(1)由送料器(5)送至拉深级进模3上连续数次续级拉深，至符合规格的圆筒形半成品插针(1′)；c.尾部切平：将符合规格的圆筒形半成品插针(1′)的尾部切平；d.车床上挤压成成品。与现有技术相比，本发明采用连续级进模拉深与自动车床挤压缩形加工相结合的方法，而制得符合外形尺寸要求的成品插针结构，这样既能大幅度降低生产成本，节省材料，还有通过缩管套头对插针进行缩形，制作时没有材料浪费，工作场所环保而清洁，而且还维持了良好的机械强度和导电性能，经测试，本发明制成的产品其机械强度、载流量等参数达到并超过铜棒车制件的性能。

主权项

1、一种用于电连接的圆柱形插针的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：a、选料：选择宽21～25mm，厚0.4～0.8mm的铜带(6)，并置于送料器(5)上；b、冲压拉深：将铜带(6)由送料器(5)送至拉深级进模(3)上连续数次续级拉深，至符合规格的圆筒形半成品插针(1′)；c、尾部切平：将符合规格的圆筒形半成品插针(1′)的尾部切平；d、车床上挤压成形：将尾部切平的圆筒形半成品插针(1′)横向夹置于转速为5000～6000转/分的自动车床(7)的夹头上，并通过与半成品插针(1′)为同心轴设置且可横向滑动的缩管套头(9)而挤压半成品插针(1′)的端部，而使半成品插针(1′)的端部挤压而缩形，然后将挤压缩管套头(9)退出，换成与半成品插针(1′)为同心轴设置且可横向滑动的圆锥形顶针(91)插入半成品插针(1′)的端部孔中，使半成品插针(1′)的端部扩孔翻边，当半成品插针(1′)的端部扩孔翻边而达到规定的尺寸后退出顶针，同时，设置于机床(7)上并可上下移动的刀头(71)纵向挤压半成品插针(1′)，而在半成品插针(1′)中部相应位置产生一道缩径的环形凹圈(14)，然后，再将半成品插针(1′)移至钻孔机上打孔(15)而达到成品的插针(1)。