[发明专利]同步脱除无机废水中硫和氮的方法

摘要

同步脱除无机废水中硫和氮的方法，它涉及处理无机废水的方法。本发明解决了现有除无机废水中硫和氮的工艺存在工艺复杂、能耗高、成本高及易造成二次污染的缺点。本发明的方法如下：1.向反应器中加入厌氧活性污泥进行生物挂膜，或者培养颗粒污泥；2.将无机废水通入反应器，投加有机碳源，在生物膜或颗粒污泥内废水中的硫酸盐被转化成硫化物，硫化物扩散生物膜或颗粒污泥表面被氧化为单质硫，废水中的硝酸盐被反硝化为氮气；3.排放经步骤二处理后的废水，同时分离回收单质硫悬浮颗粒；即完成对无机废水中硫、氮同时去除。本发明具有工艺简单、便于操作、处理效率高、无二次污染、占地面积省、运行费用低、污泥产率低及能耗少的优点。

主权项

1、同步脱除无机废水中硫和氮的方法，其特征在于同步脱除无机废水中硫和氮的方法是按下述步骤进行的：一、向密封的反应器中加入厌氧活性污泥及填料，然后通入培养液对填料进行生物挂膜，培养液的pH值保持在7.5～8.3，水力停留时间为8～10小时，当硫酸盐去除率达到80％时，完成生物挂膜；二、将无机废水通入反应器，同时向进水中投加有机碳源使COD与SO4 2-的质量浓度比为1.7～2.1∶1，在生物膜内无机废水中的硫酸盐被转化成硫化物，硫化物扩散生物膜表面以被氧化为单质硫，硝酸盐被反硝化为氮气，工艺操作条件：反应温度为25℃～35℃，pH值为7.5～8.3，水力停留时间为8～10小时；三、排放步骤二处理后的无机废水，同时分离回收单质硫悬浮颗粒；即完成对无机废水的处理；其中步骤一中厌氧活性污泥的投加量占反应器有效容积的50％，填料的投加量占反应器有效容积的15％～30％；步骤一中培养液是由有机碳源、硫酸盐、氯化铵、磷酸氢二钾、碳酸氢钠和水组成，SO4 2-的浓度为1000～10000mg/L，有机碳源的COD与SO4 2-的质量浓度比为1.7～2.1∶1，有机碳源的COD、N元素与P元素的质量浓度比为200～300∶5∶1，碳酸氢钠的浓度为1.0～2.0g/L；步骤二中调节进水中NO3 -与SO4 2-的质量比为0.2～0.6∶1。