[发明专利]窑车轮的制造工艺无效
申请号: | 200810069985.8 | 申请日: | 2008-07-15 |
公开(公告)号: | CN101318215A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 彭代明 | 申请(专利权)人: | 重庆市铜梁县文曲机械铸造厂 |
主分类号: | B22D15/00 | 分类号: | B22D15/00;B22C9/00;B22C9/10;B22C9/02 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 402561*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种窑车轮的制造工艺,成型模具包括砂模具即砂芯和钢模具即钢圈两个部分,当铁水倒入成型模具内后,由于钢模热传导率高,与钢圈接触的铁水冷却速度快,铁水中的碳化铁来不及分解,成为白口铁。白口铁具有强度高、耐磨性好的优点,因此,窑车轮与轨道接触的轨道面不易磨损,延长了窑车轮的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 车轮 制造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种窑车轮的制造工艺,其特征在于按照如下步骤进行:(1)造砂芯:将窑车轮的铸件模型(1)放在砂面上,使铸件模型(1)的大直径端在下,填砂造砂芯;(2)取模:将填有砂的铸件模型(1)拿起并翻转,使铸件模型(1)的大直径端在上,取出铸件模型(1),砂芯形成;(3)造下型:将钢圈(2)圈在砂芯外周,使砂芯在钢圈(2)的正中央;(4)造砂型上型:将砂箱(3)放在底板(4)上并定位,在砂箱内填满砂,然后竖直放置两根棒(5,6),使棒(5,6)的下端均贴靠在底板(4)上,然后将砂夯实,再分别取出棒(5,6)和底板(4);(5)合箱:将砂型上型盖在钢圈(2)上并定位;(6)从砂型上型上的其中一个孔浇注,当铁水从另一个孔溢出时,停止浇注,铸型冷却,除箱。
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