[发明专利]异型孔气动量规测头外形的加工方法

摘要

本发明提出一种异型孔气动量规测头外形的加工方法，所述异型孔气动量规测头是一个不规则的圆柱体，其外形由n－R圆弧段、外圆Φ和Φ₁构成，n－R各圆弧段的顶点又构成外圆Φ，而且把外圆Φ₁分成n段；加工步骤包括下料、车长度、车外圆、粗磨外圆Φ、粗磨端面、划线、镗孔、热处理、研孔、磨外圆、磨端面、装配和加工测头外形等，该方法可解决异型孔气动量规测头外形加工难度大的问题，从而保证异型孔气动量规测头的正常加工。

主权项

1、一种异型孔气动量规测头外形的加工方法，(1)下料：材料用合金工具钢；(2)车长度：测头长度留0.50mm磨加工余量；(3)车外圆：直径按Φ+5mm的尺寸加工；(4)粗磨外圆Φ：外圆磨光；(5)粗磨端面：两端面与测头中心线的垂直度0.01mm，长度尺寸留0.25～0.30mm精磨余量；(6)划线：划出测头上各气孔的位置；(7)镗孔：镗出测头上所有出气孔；(8)热处理：58～62HRC；(9)研孔：保证测头上全部出气孔内无渣质，粗糙度Ra0.4；(10)磨外圆：直径尺寸公差按±0.01加工成，锥度控制在0.002mm内；(11)磨端面：按测头长度尺寸加工；(12)装配：把与之配合的喷嘴压入测头出气孔内；(13)加工测头外形：在高精度电火花线切割机床上加工A、切夹具：夹具内孔直径Φ4＞Φ+5mm，即0.001～0.002mm；B、切定位槽：在夹具内孔圆周上切出宽度是b1的定位槽；C、装测头：测头轻压进夹具，用直径是b1的定位样柱通过定位槽插入测头基准气孔中并固定好测头；D、取出定位样柱开始切割加工，为了减小变形，起割点应尽量靠近加工中心，而且是不重要的、精度较底的部位，测头一次装夹切出所有尺寸，保证测头精度。