[发明专利]废旧高分子物料组合再生、或和炭黑相联产的方法及其装置有效
申请号: | 200810083330.6 | 申请日: | 2008-03-04 |
公开(公告)号: | CN101402745A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 陈汇宏;胡嘉庆 | 申请(专利权)人: | 陈汇宏;胡嘉庆 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10;C10G1/00;C08L101/00;C08K3/04;C08K7/02;B29B17/04;B02C23/08 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 200237上海市梅陇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明提出一种废旧高分子物料组合再生,或和炭黑相联产的方法及其装置,涉及对现有废旧高分子物料的热裂解与非热裂解这两大类工艺及其各工艺分枝之间的改进和组合,涉及将废旧高分子物料再生过程和普通炭黑生产过程的组合,及其实施方案所用及的集成装置;也包括常温粉碎或常温粉碎和再生胶工艺各分支间的组合,及其实施方案所用的集成装置。所述方法中还提供了一种杂废纤维做再次循环利用的处理方案和产品,特点是:杂废纤维与塑化橡胶料或/和油类物料按(重量比)100∶5~100相配所得的一种毛毡状或胶、油毡状的混合物。所述集成装置方案中还提供了一种分级效率高于现有仅用机械筛的胶粉粒度分级工段的组合装置。 | ||
搜索关键词: | 废旧 高分子 物料 组合 再生 炭黑 相联 方法 及其 装置 | ||
【主权项】:
1.废旧高分子物料组合再生,或和炭黑相联产的方法,其特征是,至少包括如下的一种或一种以上的组合:1--a.对废旧高分子物料实施热裂解与非热裂解这两大类处理工艺之间组合的至少包括如下3个步骤之间的组合,具体是:步骤I,对一部分废旧高分子物料实施破切或粗碎加工,得到中间产物组I,所述的中间产物组I包括但不限于:50~800×50~800mm的废旧高分子物料的大胶块,或5~200目的废旧高分子物料粉粒,或废旧高分子物料粉粒和杂碎纤维骨架;步骤II,对另一部分废旧高分子物料,或/和步骤I的中间产物组I中的杂碎纤维骨架实施加热裂解及其后续加工,得到产品组II和中间产物组II;所述的产品组II,包括:热裂解油或/和其分馏、精馏产物,或金属骨架和热裂解油或/和其分馏、精馏产物;所述的中间产物组II,包括:热裂解炭黑渣或焦油渣;步骤III,将步骤II所得中间产物组II中的热裂解炭黑渣或/和焦油渣与步骤I所得的中间产物组I中的5~200目的废旧高分子物料粉粒混合在一起,实施超细粉碎或/和加热断硫、塑化、混合的加工,又得到产品组I,所述的产品组I,包括但不限于:超细胶粉与炭黑粉末的混合物,所述混合物中的超细胶粉都能过100目网筛,炭黑粉末都能过200目网筛;或细于200目的热裂解炭黑和已塑化的废旧高分子物料的胶状混合物;即经过采用废旧高分子物料组合循环利用的方法,能得到产品组I和产品组II;所述产品组I,其中包括但不限于:超细胶粉与炭黑粉末的混合物,所述混合物中的超细胶粉都能过100目网筛,炭黑粉末都能过200目网筛,所述混合物产品可以是包括但不限于100~200目范围的粒度分级或混合产品;或细于200目的热裂解炭黑和已塑化的废旧高分子物料的粉状或/和胶状混合物;所述“产品组II”,其中包括:热裂解油或/和其精分馏产物,或金属骨架和热裂解油或/和其精馏产物;1--b.涉及对现市非热裂解法中的常温磨轮与常温剪切磨盘粉碎工艺间实施优势互补组合的:将不含金属骨架等有害杂质的已分类的50~800×50~800mm大块废旧高分子物料,置其于磨轮组合装置中的进料斗中,大块物料经磨轮式橡胶精细粉碎机处理后,大块废旧高分子物料被磨碎成20~200目的混合胶粉料,再脱除混合胶粉料中可能夹带的非金属纤维杂质或/和过100目筛的细胶粉,混合胶粉料或未过100目筛的粗胶粉再与粉末隔离等助剂相混后导入剪切磨盘式橡胶精细粉碎机中进行再粉碎,粉碎物料用气流导入旋风分离器中,旋风分离器的尾气经除尘器后排空或/和再利用,将旋风分离器中收集的粉碎物料导入至粗为100目的网筛分级、分离,未过100目网的粗物料收集后导入前道胶粉料与粉末隔离等助剂相混工序再行混合、粉碎操作,过网物料收集后导入成品仓;所得至少包括但不限于细于等于100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200的各分级或混合级胶粉成品,它们可作为商品出售;1--c.涉及对现市非热裂解法中的常温粉碎剪切磨盘工艺的改进方案:将在公知的剪切磨盘式橡胶精细粉碎工艺中得到的,其中已至少含有30%重量的能过200目的混合粒径胶粉,将其至少再在剪切磨盘式橡胶精细粉碎机里再粉碎一次,使之成为至少含有75%能过200目的混合粒径胶粉物料;1--d.涉及对常温粉碎工艺中的磨轮粉碎法所得细胶粉加设后续塑化改性方案:在磨轮粉碎法工艺经分级工序所得细胶粉的后续处理中,设置拌入塑化助剂的工续,所述的塑化助剂为公知橡胶软化剂类物料或/和用此公知物料的配方混合物,所述的细胶粉以细于等于100目者为佳,塑化助剂与细胶粉的混合比例以3~15∶97~85为宜。1--e.涉及对现市非热裂解法中的常温粉碎和再生胶各分支工艺间实施组合的:将不含金属骨架等有害杂质的已分类的50~800×50~800mm大块废旧高分子物料,置其于磨轮组合装置中的进料斗中,大块物料经磨轮式橡胶磨处理后,大块废旧高分子物料被磨碎成20~200目的混合胶粉料,再脱除混合胶粉料中可能夹带的非金属纤维杂质,混合胶粉料再与粉末隔离等助剂相混后导入剪切磨盘式橡胶精细粉碎机中进行再粉碎,粉碎物料用气流导入分级机、旋风分离器中,旋风分离器的尾气经除尘器后排空或/和再利用,将旋风分离器中收集的粉碎物料导入工间储存料仓,所得粉碎物料的后续加工与公知的再生胶工艺相衔接;此所得的精细粉碎物料中约含有至少80%以上的能过100目网筛的胶粉,用此所得的精细-80~100目-与超细胶粉-细于等于100目-的混合物代替再生胶工艺目前所用的5~40目粗胶粉,能减少再生胶工艺中的精炼操作至少50%。
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