[发明专利]一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术无效
申请号: | 200810121858.8 | 申请日: | 2008-10-21 |
公开(公告)号: | CN101423875A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 兰云军;周建飞;刘建国;许晓红 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | C14C3/06 | 分类号: | C14C3/06;C02F9/04;C02F1/40;C02F1/66 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325000浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术,本发明将铬鞣废液收集后,除去固形物杂质、油脂后,调整pH值和温度,用于铬复鞣工序,同浴加入络合剂。复鞣结束后可直接将复鞣废液中和,废液铬含量(三氧化铬含量)可低于0.1g/l,实现废液直接排放。采用本技术可实现铬鞣废液的封闭循环,节约铬粉30%以上,减少含铬废液排放量95%以上,铬的利用率99%以上,成革质量无明显影响。本发明的优点在于:本发明用于清洁生产,将铬鞣废液处理后回用到复鞣工序,可实现铬鞣废液的封闭循环,同时成革质量良好,与常规铬复鞣无明显影响,产品符合中华人民共和国轻工行业标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 废液 循环 用于 工艺技术 | ||
【主权项】:
1. 一种铬鞣废液循环回用于复鞣的工艺技术,其特征在于包括以下步骤,其中所用原料按重量份数计:(1)除固形物杂质:铬鞣废液收集后,进入格栅池除去固形物杂质至少95%;(2)除油处理:进入隔油池除去油脂至少80%;(3)调节处理:进入调节池,采用加热废液至35℃~50℃,并添加酸液调整pH为2.8~3.5,并测定废液中三氧化二铬含量;(4)回用于复鞣工序:将经上述步骤处理后废液注入复鞣转鼓中,所加废液量为皮重的200~400%,使鼓内温度维持30~40度,根据废液铬含量和产品要求补加一定量铬粉,同时加入量为皮重1.5~2.5%络合剂D,转动复鞣转鼓60~180分钟,加入提碱剂,调节pH为5.0~6.5,转动45~120分钟,控水水洗。
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