[发明专利]新型连续式钢管喷射冷却淬火机

摘要

本发明涉及一种新型连续式钢管喷射冷却淬火机，与连续式钢管退火炉配套使用，主要用于异型钢管的淬火热处理工艺。包括输送辊道(1)、支承座(2)、导向辊(5)、导向挡水组件(6)和喷射冷却器(3)，支承座(2)置于输送辊道(1)的左右两侧，所述导向辊(5)架设于左右两件支承座(2)之间，导向辊(5)两端均装置有轴承(5.2)，轴承(5.2)外壳下部装置有方钢插棒(5.1)，两支承座(2)中心设有方形插槽(2.1)，多件导向挡水组件(6)间隔套装在导向辊(5)上，所述喷射冷却器(3)设置在导向辊(5)后侧的输送辊道(1)外围，挡水板(7)设置在喷射冷却器(3)前侧，挡水板(7)有多件。冷拔制管厂广泛使用的连续式钢管退火炉加装本发明后，能解决异型钢管的淬火调质热处理工艺问题，扩大了连续式钢管退火炉的热处理工艺范围。

主权项

1、一种新型连续式钢管喷射冷却淬火机，其特征在于所述淬火机包括输送辊道(1)、支承座(2)、导向辊(5)、导向挡水组件(6)和喷射冷却器(3)，所述支承座(2)有两件，置于输送辊道(1)的左右两侧，所述导向辊(5)架设于左右两件支承座(2)之间，导向辊(5)两端均装置有轴承(5.2)，轴承(5.2)外壳下部向下固定装置有方钢插棒(5.1)，方钢插棒(5.1)、轴承(5.2)和导向辊(5)一起构成一个整体，相应于所述方钢插棒(5.1)，与之相配合的两支承座(2)中心设有方形插槽(2.1)，导向辊(5)两端的方钢插棒(5.1)插入该方形插槽(2.1)内，该方形插槽(2.1)宽度大于方钢插棒(5.1)的宽度，且方钢插棒(5.1)与方形插槽(2.1)之间的采用松配合，所述导向挡水组件(6)有多件，其数量与输送辊道(1)上的异型钢管(4)数量相一致，多件导向挡水组件(6)间隔套装在导向辊(5)上，每件导向挡水组件(6)在导向辊(5)上的位置与输送辊道(1)上的异型钢管(4)的位置上下相对应，每件导向挡水组件(6)包括挡水套(6.1)和导向挡环(6.2)，所述挡水套(6.1)空套在相应位置的导向辊(5)上，挡水套(6.1)的直径大于导向辊(5)的直径，所述导向挡环(6.2)有二片，夹持在挡水套(6.1)的左右两侧，并与导向辊(5)固定连接，所述喷射冷却器(3)设置在导向辊(5)后侧的输送辊道(1)外围，挡水板(7)设置在喷射冷却器(3)前侧，挡水板(7)有多件，其数量与输送辊道(1)上的异型钢管(4)数量相一致，其在喷射冷却器(3)前侧的位置与输送辊道(1)上的异型钢管(4)的位置相对应。