[发明专利]气压式无切削快速成型低熔点合金模具的制作工艺

摘要

本发明公开了一种通过用低熔点合金液体在气体压力的作用下印制母模模型而形成模具型腔的工艺，包括设计母模模型、成型石膏半型、准备低熔点合金熔体、合金A半模气压浇注成型、合金A半模的修整、合金B半模的气压浇注成型、合金A、B二半模的精修及开设压蜡系统和生产用浇注系统等步骤。本发明工艺大大降低了模具型腔的加工难度，提高了模具的制造效率，节约了成本和时间，提高了生产效益，加速了产品的更新换代，且有利于模具的修复和材料的再次利用，节约了资源，提高了材料的利用率。

主权项

1、一种气压式无切削快速成型低熔点合金模具的制作工艺，其特征在于1. 1设计母模模型：根据产品毛坯图和实际生产工艺，设计其模母模型，该母模模型所选用材质要求表面硬质光滑，同时能承受400℃以上的高温金属液体的作用冲击与腐蚀，表面平均粗糙度为0.8～1.6um的Ra，尺寸收缩率取1％～3％；1. 2、成型石膏半型：包含以下6个步骤：准确定位母模模型在模具框内的位置；配制和灌注石膏浆料；烘干硬化；石膏面的修整；喷涂分型剂；浇注前烘干；1. 3、准备低熔点合金熔体选用熔点为400℃以下的低熔点合金成分用坩埚熔炼，加热温度270-300℃；1. 4、合金A半模气压浇注成型：将模具分成二半，先要制作的为A模，后制作的为B模；在制A模前，除合金液体准备好之外，还要准备好其各种辅助装置，如浇包等的涂料和烘干和石膏半模的烘干。浇注前，将石膏半模置于最底部，其次是轻质合金框，工艺框，工艺盖板，上面再放专用的开合式密封罐和浇包；将各联接部位密封好后，进行浇注和加压。合金液体的浇注温度为200-300℃，加压和保压压力0.4-0.8Mpa，保压时间10-30min。1. 5、合金A半模的修整：当合金半模A浇注成型后，取下母模模型，对模具有常用机械加工方法进行加工修整；修整完毕之后，将母模模型重新置放原位，喷上分型剂，进行烘干，用于准备浇注B半模；1. 6、合金B半模的气压浇注成型：在制作合金B半模前，先将合金熔体与合金A半模以及工艺辅助装置准备好，其余工步1.4步步骤制作A半模那样，使B半模成型；1. 7、合金A、B二半模的精修；1. 8、开设压蜡系统和生产用浇注系统。