[发明专利]炼钢转炉烟道堆焊工艺方法有效
| 申请号： | 200810138896.4 | 申请日： | 2008-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN101402152A | 公开（公告）日： | 2009-04-08 |
| 发明（设计）人： | 张基贤;黄聪仕;曲洪胜;胡嘉泉 | 申请（专利权）人： | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/235;B23K101/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 265500山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明是一种炼钢转炉烟道堆焊工艺方法，烟道进行整体压力试验后，进行除锈清理，施焊前，对烟道施焊部位进行通水冷却，选用的镍基合金焊丝Ni含量60～65％，Cr含量20～23％；调整好焊机电流及电压：焊接电流选定为110～200A，电压为22～26V；MIG焊，保护气体选择Ar气或Ar、He混合气；气体流量控制在12～16L/min。实现了焊层厚度1.78～2.50mm的薄层堆焊。堆焊层表面均匀、平滑，无裂纹、夹渣、气孔、漏焊现象。对炼钢转炉烟道实施成功堆焊后，烟道使用寿命成倍大幅度延长。 | ||
| 搜索关键词： | 炼钢 转炉 烟道 堆焊 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、一种炼钢转炉烟道堆焊工艺方法，其特征在于：(1)、将已制造完毕的烟道，进行整体压力试验；(2)、压力试验合格后，对所要堆焊的区域进行除锈清理；(3)、施焊前，对烟道施焊部位进行通水冷却，冷却水供水温度控制在25～30℃；(4)、选择焊丝：选用的镍基合金焊丝Ni含量(重量比，下同)60～65％，Cr含量20～23％；(5)、调整好焊机电流及电压：焊接电流选定为110～200A，电压为22～26V；(6)、熔化极气体保护电弧焊：即MIG焊，保护气体选择Ar气或Ar、He混合气；气体流量控制在12～16L/min。
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